Hochwertige T-Stück-Kaltumformmaschine für Edelstahl, vollautomatische hydraulische T-Stück-Stoßmaschine.

Die hydraulische Presse zum Kaltumformen und Extrudieren von T-Stücken ist eine spezialisierte Kernausrüstung für die Herstellung von T-Stücken aus Edelstahl in Rohrformteilfabriken. Sie verwendet die hydraulische Extrusions-/Wasserexpansionsformtechnologie, um Stahlrohrrohlinge direkt zu T-förmigen gleich- und reduzierten T-Stücken zu extrudieren und ersetzt herkömmliche geschweißte T-Stücke. Das geformte T-Stück hat keine Schweißnähte, vollständige Metallflusslinien, hohen Druckwiderstand und eignet sich für die Massenproduktion von Rohrformteilen für die Petrochemie, Wärme- und Kraftwerke. Es kann mit Rohrschneidern und Anfasmaschinen zu einer vollständigen T-Stück-Produktionslinie kombiniert werden.

Kernvorteile
 
✅ Integrierte Extrusionsformung, glatt und faltenfrei.

Der Rohrling wird direkt zu einem T-Stück ohne Schweißnähte extrudiert, mit gleichmäßiger Wandstärke, hoher Druck- und Schlagfestigkeit, wodurch Leckage- und Rissdefekte bei geschweißten T-Stücken vermieden werden und die Produktionsstandards amerikanischer, europäischer und deutscher Hochdruckrohrformteile erfüllt werden.
 

✅ Mehrzylindrige synchrone hydraulische Extrusion sorgt für stabile Formgebung.

Der Hauptzylinder verriegelt die Form und der beidseitige Extrusionszylinder fördert synchron, mit festem Druck, Extrusionsgeschwindigkeit und Formverriegelung. Der Extrusionsprozess läuft nicht, und die Konsistenz von Massenprodukten ist gut, mit einer niedrigen Fehlerrate.

✅ Form ändern, um Spezifikationen zu wechseln

Eine Ausrüstung, die gleichgroße T-Stücke, Reduziert-T-Stücke und T-förmige T-Stücke durch den Austausch verschiedener Formen herstellen kann; Unterstützung der Verarbeitung verschiedener Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legierter Stahlrohrformteile, die Ausrüstung hat eine starke Universalität und reduziert die Investitionskosten für Ausrüstung.
 

✅ PLC-Numeriksteuerung Touch-Bedienung, einfach zu bedienen

Mensch-Maschine-Touchscreen-Bedienung, Eingabe von Druck, Haltezeit und Extrusionshub zur automatischen Vervollständigung des gesamten Formprozesses. Einfache Arbeiter können eine einfache Schulung erhalten und unterstützen eine 24-Stunden-Dauerproduktion, geeignet für die Großauftragsproduktion in Rohrformteilfabriken.

✅ Schwere integrale Konstruktion, stoßfest und langlebig

Der geschweißte verdickte Rahmen eliminiert innere Spannungen, widersteht enormen seitlichen Kräften durch Kompression und verformt sich während des Langzeitbetriebs nicht. Er hat eine niedrige Ausfallrate und einfache Wartung, wodurch er für Hochintensitäts-Produktionsbedingungen in Fabriken geeignet ist.

 
✅ Verkürzen Sie Produktionsprozesse und erhöhen Sie die Produktionskapazität

Das direkte Extrudieren von geraden Rohrlingen zu Dreiwege-Rohlingen eliminiert die Notwendigkeit mehrerer Prozesse wie Lochschneiden, Schweißen und Polieren, verbessert die Produktionseffizienz erheblich, spart Arbeit und erhöht die Auslastung der Rohmaterialien.
 
Anwendungsbereich der Verarbeitung
 
-Bearbeitungswerkstücke: gleichgroße T-Stücke, Reduziert-T-Stücke, T-förmige nahtlose T-Stücke
-Bearbeitungsrohrdurchmesser: DN300 je nach Modell (unterstützt kundenspezifische große Modelle)
-Anwendbare Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl und andere Rohrmaterialien
-Unterstützender Prozess: Rohrschneiden und -trennen → Extrusionsformung der Dreiwege-Maschine → Bearbeitung der Dreiwege-Nut → zerstörungsfreie Prüfung.

Maschinenfoto:

Unternehmensqualifikationszertifikat

Kontakt: Cindy

E-Mail: XUR6323@GMAIL.COM

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