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Ein-Kopf-Rohrbogen-Fasenmaschine
Spezifikationen
| Schneidtechnik: | Kaltfräsen | Schneidkopf: | Einfach servoangetrieben |
|---|---|---|---|
| Werkzeug-Material: | Hartmetalleinsätze | Abschrägungsformen: | V, U, J, Doppel-V |
| Materialkompatibilität: | Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, rostfreier Stahl | Prozesstyp: | Kaltes Schneiden |
| Hervorheben | ein-Kopf-Rohrbogen-Fasenmaschine,Bogenformmaschine mit Garantie,ein-Kopf-Fasenmaschine für Rohre |
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Produkt-Beschreibung
Einkopf-Winkelanfasmaschine
Funktionsprinzip
Die Einkopf-Winkelanfasmaschine nutzt die Kaltfrästechnologie. Das gebogene Werkstück wird sicher eingespannt und auf der Maschinenbasis positioniert. Ein einzelner servoangetriebener Schneidkopf mit Hartmetalleinsätzen dreht sich um den Winkelanschluss. Durch die Einstellung des Fasenwinkels, der Grundfläche und der Schnittvorschubparameter entfernt das Werkzeug Metallmaterial in kontrollierten Durchgängen, um Außenfasen, Innenfasen und Endflächenbeschnitte zu bearbeiten. Dieses Kaltschneideverfahren eliminiert thermische Verformung und erzeugt schweißfertige Abschrägungsprofile für Bogenenden.
Vorteile
- Kostengünstige und kompakte Struktur:Geringere Investitionskosten im Vergleich zu Mehrkopf-CNC-Anfasmaschinen. Geringer Platzbedarf bei einfacher Installation und Wartung, ideal für kleine und mittlere Rohrmontagewerkstätten.
- Hohe Bearbeitungspräzision und glatte Oberfläche:Durch Kaltschneiden entstehen gleichmäßige Fasenwinkel und gleichmäßige Wurzelflächen. Keine Oxidschicht oder Schleifgrate. Die Ebenheit der Bogenendfläche entspricht den Schweißstandards und reduziert Schweißfehler und Nacharbeiten.
- Große Material- und Größenanpassung:Verarbeitet Bögen aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl. Unterstützt V-, U-, J- und Doppel-V-Fasenformen für unterschiedliche Schweißanforderungen. Flexible Parameteranpassung für verschiedene Bogendurchmesser und Wandstärken.
- Einfache Bedienung und niedrige Arbeitsschwelle:Nach dem Ellbogenladen und Spannen läuft die Maschine automatisch. Bediener benötigen lediglich eine Grundschulung. Ein Arbeiter kann mehrere Einheiten verwalten.
- Keine Wärmeeinflusszone:Beim rein mechanischen Kaltschneiden bleibt die metallografische Struktur des Rohrbogens erhalten und eine thermische Erweichung oder Verhärtung des Grundmaterials wird vermieden. Sichererer Betrieb als Brennschneiden.
Einschränkungen
- NurPro Zyklus kann ein Bogenende bearbeitet werden.Das Werkstück muss manuell neu positioniert werden, um den zweiten Anschluss zu bearbeiten, was zu einem geringeren Durchsatz als bei Doppelkopfmodellen für Massenaufträge mit hohem Volumen führt.
- Bei sehr großen und schweren Ellenbogen kann das wiederholte Nachspannen zusätzliche Ausrichtungsarbeiten erfordern, um die Konzentrizität zu gewährleisten.
- Eine kontinuierliche Hochleistungsproduktion mit langen Zyklen wird nicht empfohlen; Im Vergleich zu Mehrkopfgeräten ist die Effizienz bei Bogenfertigungslinien für große Stückzahlen geringer.
- Zwischen zwei Enden ist ein manuelles Umdrehen des Werkstücks erforderlich, was die Zeit für die Nebentätigkeit leicht verlängert.
Zuverlässige Lösung zum Kaltanfasen für die Vorbereitung von Bogenschweißenden, kostengünstig und einfach zu bedienen
Kontaktdetails
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