완전 자동 CNC 대형 티 절단면 가공기

이 장비는 특히 큰 지름의 두꺼운 벽이있는 세 개의 티 (동 직경 및 줄이는 티) 끝 면의 굴곡 처리를 위해 설계되었습니다.수작업으로 작동하는 굴곡 기계, 그리고 일반 굽기 장비, 그것의 핵심 장점은 다음과 같습니다:

一높은 가공 정밀도 및 안정적인 용접 품질

• 세르보 + CNC 시스템 제어, 수압 자동 중점화 및 클램핑과 결합하여, 큰 티의 과도한 자기 무게, 클램핑의 특이성 및 타원화로 인한 오차를 해결합니다.끝면의 수직성 및 파이프 입의 동심성을 보장합니다..
• 굴곡 각도, 둔한 가장자리 및 굴곡 깊이는 최소한의 각도 오류로 CNC 조절이 가능합니다. 콜드 프레싱 프로세스는 산화질 층이나 부러지 않은 부드러운 굴곡 표면을 생산하며 좋은 거칠성,무거운 수동 썰기를 요구하지 않으며 용접 결함 및 재 작업 속도를 크게 줄입니다.
• 대량 생산은 각 티에 대한 고 일관성을 보장하며 석유 화학, 전력 및 압력 용기에 대한 고압 피팅에 적합합니다.

二높은 수준의 자동화, 수동 노동에 대한 의존도를 감소

• 단일 클램핑은 3 방향 파이프 끝을 위해 여러 파이프 끝을 완료 할 수 있습니다. 장비는 자동으로 위치, 클램프, 공급, 도구,반복적인 정렬 또는 수동 도구 턴팅의 필요성을 제거합니다.숙련 된 장인 들 이 필요 하지 않으며, 일반 노동자 들 이 간단한 훈련 을 받음 으로 그 를 조작 할 수 있다.
• 입력 파이프 지름, 벽 두께, 굴곡 각도 및 둔한 가장자리 매개 변수; 시스템은 수동 프로그래밍 없이 자동으로 가공 궤도를 생성합니다.가공 장비 자동 작동, 한 사람이 여러 기계를 관리할 수 있게 해 노동 비용을 절감합니다.
• 큰 크기와 무거운 작업 조각에 적합하며, 용량을 운반하는 브래킷을 장착하여 쉽게 들어 올리고 부하하고, 무거운 작업 조각을 편리하게 클램프하고 배치합니다.

三, 강한 적응력, 다목적 장치

• 대 지름 두꺼운 벽이 탄소 강철, 합금 강철 및 스테인레스 스틸 티를 처리 할 수 있습니다. 동일한 지름의 티와 줄이는 티와 호환됩니다. 다른 파이프 지름과 벽 두께에,변수만 수정해야 합니다., 빈번한 펌프 변경의 필요성을 제거합니다.
• V형, U형, 이중 V형, J형과 같은 다양한 굴레 스타일을 지원하며 고압 및 두꺼운 벽 파이프 피팅에 대한 다른 용접 공정 요구 사항을 충족합니다.일부 모델은 동시에 외부 bevels를 처리 할 수 있습니다, 안쪽 굴곡, 그리고 끝면 평준화.

四생산 효율성 향상, 팩 파이프 부착 전제 제조에 적합

• 냉 절단 형성: 전통적인 불 절단 + 밀링 프로세스와 비교하여 절단 후 밀링 및 청소의 필요성을 제거하여 전반적인 처리 효율을 크게 향상시킵니다.큰 티는 두 번째 전송 또는 클램핑을 필요로하지 않습니다, 프로세스 대기 시간을 줄입니다.
• 중력 강화 된 바디 디자인은 장기간 연속 대량 생산에 적합하며 우수한 장비 안정성, 파이프 피팅 공장에서의 대용량 티의 사전 제조에 적합합니다.

五안전과 손실 장점

• 순수 기계적 냉 절단, 불꽃없는 뜨거운 작업, 파이프 입구 열 변형 및 재료 경화 방지, tee 기본 재료의 금속 구조를 손상시키지 않습니다.그리고 파이프 피팅의 기계적 특성을 보장합니다..
• 철 필링의 집중 된 배출과 함께 폐쇄 된 보호 구조, 작업실 작업 환경을 개선합니다. 화염 작업에서 안전 위험을 줄입니다.

六자동화 된 생산 라인에 쉽게 통합

• 파이프 부착 전제 조립 조립 라인의 일부로 티 형성 장비 및 결함 탐지 장비와 통합 할 수 있습니다. 처리 데이터가 쉽게 주문 품질 추적을 위해 유지 될 수 있습니다.현대 파이프 픽팅 공장 적응.