دستگاه اتوماتیک CNC بزرگ برای پخ زنی سه راهی

این تجهیزات به طور خاص برای پردازش خروجی از سه قطر بزرگ دیواره ضخیم تی (قطر برابر و کاهش تی) صورت پایان طراحی شده است.ماشین های خروجی دستی، و تجهیزات کج معمولی، مزایای اصلی آن عبارتند از:

一دقت ماشینکاری بالا و کیفیت جوش پایدار

• کنترل سیستم Servo + CNC، همراه با تمرکز خودکار هیدرولیک و کلیمپ، انحرافات ناشی از وزن بیش از حد خود را از تی بزرگ، کنجکاوی کلیمپ، و بیضوی را حل می کند،اطمینان از عمودی شدن صورت پایینی و تمرکز دهان لوله.
• زاویه شکاف، لبه تند و عمق شکاف قابل تنظیم CNC است، با حداقل اشتباهات زاویه ای؛ فرآوری سرد یک سطح شکاف صاف بدون لایه های اکسید و یا خرابه ها را با خشن بودن خوب تولید می کند,بدون نیاز به آسیاب دستی سنگین، به طور قابل توجهی نقص های جوش و نرخ بازکاری را کاهش می دهد.
• تولید انبوه تضمین می کند ثبات بالایی در ابعاد شکاف برای هر تی، مناسب برای لوازم فشار بالا در پتروشیمی، قدرت و ظروف فشار.

二درجه بالایی از اتوماسیون، کاهش وابستگی به کار دستی

• یک کلیمپ واحد می تواند چندین پای پایب را برای پای پایب سه طرفه تکمیل کند. دستگاه به طور خودکار ابزار را قرار می دهد، کلیمپ می کند، تغذیه می کند و رول می کند،از بین بردن نیاز به تراز مجدد یا حرکت دستی ابزار. نیازی به صنعتگران ماهر نیست؛ کارگران معمولی می توانند با آموزش ساده آن را کار کنند.
• قطر لوله ورودی، ضخامت دیواره، زاویه شکاف و پارامترهای لبه تند؛ سیستم به طور خودکار مسیرهای ماشینکاری را بدون برنامه ریزی دستی تولید می کند.تجهیزات ماشینکاری به طور خودکار کار می کنند، اجازه می دهد تا یک نفر برای مدیریت چندین ماشین، صرفه جویی در هزینه های نیروی کار.
• مناسب برای قطعات بزرگ و سنگین کار، مجهز به براکت های حامل برای بلند کردن و بارگذاری آسان، و قفل و موقعیت آسان قطعات سنگین کار.

三سازگاری قوی، دستگاه چند منظوره

• می تواند قطر بزرگ از فولاد کربن با دیواره ضخیم، فولاد آلیاژ و فولاد ضد زنگ را پردازش کند؛ سازگار با دیامتر مساوی و کاهش دیامتر؛ برای قطر مختلف لوله و ضخامت دیوار،فقط پارامترها باید اصلاح شوند.، حذف نیاز به تغییرات مکرر لوازم.
• از سبک های مختلف شکاف مانند شکل V ، شکل U ، V دوگانه و نوع J پشتیبانی می کند و نیازهای مختلف فرآیند جوش برای لوله های با فشار بالا و دیوارهای ضخیم را برآورده می کند.برخی از مدل ها می توانند به طور همزمان پردازش bevels خارجی، شکاف های داخلی، و تراز کردن صورت آخر.

四بهره وری تولید بهبود یافته، مناسب برای تولید پیش ساخته قطعات لوله

• شکل گیری برش سرد: در مقایسه با فرآیند برش شعله + خرد کردن سنتی، نیاز به خرد کردن و تمیز کردن پس از برش را از بین می برد و به طور قابل توجهی بهره وری کلی پردازش را بهبود می بخشد.تی های بزرگ نیاز به انتقال ثانویه و یا clamping، کاهش زمان انتظار فرآیند.
• طراحی بدنه تقویت شده سنگین مناسب برای تولید طولانی مدت مستمر، ثبات تجهیزات عالی، مناسب برای تولید پیش ساخته در مقیاس بزرگ در کارخانه های لوله کشی.

五،مزیت های ایمنی و از دست دادن

• برش خالص مکانیکی سرد، کار گرم بدون شعله، از تغییر گرما در دهان لوله و سخت شدن مواد جلوگیری می کند، به ساختار متالوگرافیکی مواد پایه tee آسیب نمی رساند،و اطمینان از خواص مکانیکی لوله های لوله.
• ساختار محافظتی بسته با تخلیه متمرکز از فلز آهن، بهبود محیط کار کارگاه؛ خطرات ایمنی را در عملیات شعله کاهش می دهد.

六ادغام آسان در خطوط تولید خودکار

• می تواند به عنوان بخشی از یک خط مونتاژ پیش ساخته لوله نصب شده با تجهیزات شکل گیری تی و تجهیزات تشخیص نقص ادغام شود. داده های پردازش می تواند برای ردیابی آسان کیفیت سفارش حفظ شود.سازگاری با کارخانه های مدرن لوله کشی.