Máy nghiêng cao cấp CNC tự động hoàn toàn

Thiết bị này được thiết kế đặc biệt để gia công rãnh cho mặt đầu của ba loại tee có đường kính lớn, thành dày (tee đều và tee giảm). So với cắt lửa truyền thống, máy rãnh quay tay và thiết bị vát mép thông thường, những ưu điểm cốt lõi của nó như sau:

Một, Độ chính xác gia công cao và chất lượng hàn ổn định

• Hệ thống điều khiển Servo + CNC, kết hợp với cơ cấu định tâm và kẹp thủy lực tự động, giải quyết các sai lệch do trọng lượng bản thân quá lớn của tee lớn, độ lệch tâm khi kẹp và hình elip, đảm bảo tính vuông góc của mặt đầu và tính đồng tâm của miệng ống.
• Góc rãnh, cạnh tù và độ sâu rãnh có thể điều chỉnh bằng CNC, với sai số góc tối thiểu; Gia công phay nguội tạo ra bề mặt rãnh nhẵn, không có lớp oxit hoặc ba via, có độ nhám tốt, không cần mài thủ công nặng nhọc, giảm đáng kể các khuyết tật hàn và tỷ lệ làm lại.
• Sản xuất hàng loạt đảm bảo tính nhất quán cao về kích thước rãnh cho mỗi tee, phù hợp với các phụ kiện áp lực cao trong ngành hóa dầu, năng lượng và bình áp lực.

Hai, Mức độ tự động hóa cao, giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công

• Một lần kẹp có thể hoàn thành nhiều đầu ống cho các đầu ống ba ngã. Thiết bị tự động định vị, kẹp, cấp phôi và thu hồi dao, loại bỏ nhu cầu căn chỉnh lặp đi lặp lại hoặc quay tay dao. Không cần thợ lành nghề; công nhân bình thường có thể vận hành với đào tạo đơn giản.
• Nhập đường kính ống, độ dày thành, góc rãnh và các thông số cạnh tù; hệ thống tự động tạo quỹ đạo gia công mà không cần lập trình thủ công; Thiết bị gia công hoạt động tự động, cho phép một người quản lý nhiều máy, tiết kiệm chi phí nhân công.
• Phù hợp với các chi tiết gia công tee cỡ lớn và tải trọng nặng, được trang bị giá đỡ chịu tải để dễ dàng nâng và tải, và kẹp, định vị thuận tiện các chi tiết nặng.

Ba, Khả năng thích ứng mạnh mẽ, thiết bị đa năng

• Có thể gia công tee thép carbon, thép hợp kim và thép không gỉ có đường kính lớn, thành dày; Tương thích với tee đều và tee giảm; đối với các đường kính ống và độ dày thành khác nhau, chỉ cần sửa đổi các tham số, loại bỏ nhu cầu thay đổi đồ gá thường xuyên.
• Hỗ trợ nhiều kiểu rãnh khác nhau như hình chữ V, hình chữ U, chữ V đôi và loại J, đáp ứng các yêu cầu quy trình hàn khác nhau cho các phụ kiện ống áp lực cao và thành dày. Một số mẫu có thể đồng thời gia công vát mép ngoài, rãnh trong và làm phẳng mặt đầu.

Bốn, Nâng cao hiệu quả sản xuất, phù hợp với sản xuất hàng loạt phụ kiện ống

• Định hình cắt nguội: so với quy trình cắt lửa + mài truyền thống, nó loại bỏ nhu cầu mài và làm sạch sau khi cắt, cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý tổng thể; Tee lớn không cần chuyển đổi hoặc kẹp thứ cấp, giảm thời gian chờ xử lý.
• Thiết kế thân máy gia cố chịu tải nặng phù hợp với sản xuất hàng loạt liên tục dài hạn, độ ổn định thiết bị tuyệt vời, phù hợp với sản xuất hàng loạt lớn các loại tee trong nhà máy phụ kiện ống.

Năm, Ưu điểm về an toàn và giảm thiểu tổn thất

• Cắt nguội hoàn toàn bằng cơ khí, gia công nóng không có lửa, ngăn ngừa biến dạng nhiệt miệng ống và làm cứng vật liệu, không làm hỏng cấu trúc luyện kim của vật liệu cơ bản của tee, và đảm bảo các đặc tính cơ học của phụ kiện ống.
• Cấu trúc bảo vệ kín với việc xả mạt sắt tập trung, cải thiện môi trường làm việc của nhà xưởng; Giảm thiểu các mối nguy hiểm an toàn trong các hoạt động sử dụng lửa.

Sáu, Dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động

• Có thể tích hợp với thiết bị tạo hình tee và thiết bị phát hiện khuyết tật như một phần của dây chuyền lắp ráp sản xuất hàng loạt phụ kiện ống; Dữ liệu xử lý có thể được lưu giữ để dễ dàng truy xuất nguồn gốc chất lượng đơn hàng, thích ứng với các nhà máy phụ kiện ống hiện đại.