열간 성형 이음매없는 팔꿈치 기계

이 기계는 축적 추진, 지역 중기동 난방, 그리고 황소 뿔의 덩어리 조합을 사용하여 단일 동작에서 파이프를 동시에 확장하고 구부린다.직선 파이프와 시작하여 완성 된 팔꿈치보다 작은 지름, 뜨거운 밀기 과정은 동시에 팽창과 구부러짐을 통해 거친 팔꿈치를 직접 생성합니다.

이 과정은 금속의 일정한 부피의 법칙을 따릅니다.파이프 빌렛은 앞으로 이동하고 중기동 인덕션 스필에 의해 플라스틱 온도 (850-1100 °C) 로 빠르게 가열됩니다.열로 부드럽게 된 철 파이프는 정지 된 뿔 모양의 멘들 위에 지나가며, 점차 곡선 활과 함께 두꺼워지고, 동시다발적으로 둘레 팽창과 축 구부러기를 강요합니다.

• 외부 아크는 스트레칭에 시달립니다.
• 내부 활은 압축을 경험합니다
• 금속 흐름은 벽 두께를 보상합니다
• 최종 팔꿈치 모양은 달성됩니다

1. 재료 준비:직결이 없는 철강 파이프를 계산된 길이로 자르며, 내부 지름이 완성된 팔꿈치보다 작다.마찰을 줄이고 망드렐 긁히는 것을 방지하기 위해 내부 벽에 그래피트 고온 윤활료를 적용.
2. 재료의 부하 및 클램핑:고정된 뿔 덩어리에 파이프 덩어리를 삽입합니다. 후쪽 끝은 이동 가능한 프레임 추진판으로 파이프 덩어리에 고정됩니다. 덩어리의 앞쪽 끝은 고정된 프레임에 잠겨 있습니다.
3. 인덕션 난방:중간 주파수 인덕션 코일을 코너 망드럴 입구에 위치하여 변형 구역에 들어갈 예정인 섹션에 지역화 된 빠른 둘레 가열을 수행합니다.
4. 엑스트루션 형성 (코어 작업):수압/세르보 구동 추진판은 균일한 속도로 파이프 빌렛을 앞으로 밀고, 가열된 섹션은 뿔 멘드럴을 따라 슬라이드됩니다.동시다발적으로 내부 지름을 확장하면서 망드렐 곡선에 따라 구부러집니다..
5. 멘드럴 제거:팔꿈치 전체가 크기 구간을 통과 한 후, 형성 된 팔꿈치는 뿔 망드렐에서 분리됩니다.
6. 후처리:열 모양, 열 처리 (정상화 / 온화, 합금강에 필수), 구부러기, 파괴적이지 않은 테스트 및 모래 분출.

• 진압 주 기계:고정된 프레임, 이동 가능한 추진판, 수압/서보 추진 시스템
• 폼링 도구:코른 멘드럴 + 멘드럴 막대기 (조형 도어)
• 난방 시스템:중간 주파수 전원 공급 장치 + 물 냉각 인덕션 난방 코일
• 지원 시스템:냉각 시스템, 온도 측정 시스템, 제어 시스템