Machine de formage à chaud de coudes sans soudure

Caractéristiques
Température de fonctionnement: 850-1 100 ℃ Radius du coude: R=1,5D
Méthode de formage: Poussée axiale Méthode de chauffage: Induction moyenne fréquence
Types de matériaux: Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable Processus de formation: Expansion et pliage simultanés
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Machine de formage de coudes chauffants à moyenne fréquence

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Machine à coude sans soudure à poussée hydraulique

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Machine de formage à chaud du coude R = 1

Description de produit
Machine à coude sans couture à chaud
Vue d'ensemble du produit

Cette machine utilise une combinaison de poussée axiale, de chauffage localisé à moyenne fréquence et d'un mandrin à corne de taureau pour élargir et plier simultanément les tuyaux en une seule opération.Commençant par des tuyaux droits plus petits en diamètre que le coude fini, le processus de poussée à chaud produit directement des coudes rugueux par expansion et flexion simultanées.

Applications

Largement utilisé pour la fabrication de coudes sans couture à rayon de 90° R=1.5D en acier au carbone, en acier allié et en acier inoxydable sélectionné.

Principe de fonctionnement de base

Le procédé suit la loi du volume métallique constant: sous pression axiale de l'arrière,le billet de tuyauterie se déplace vers l'avant et est rapidement chauffé à une température plastique (850-1100°C) par une bobine d'induction à moyenne fréquenceLe tuyau d'acier adouci par la chaleur passe sur un mandrin en forme de corne stationnaire, qui s'épaissit progressivement avec un arc courbé, forçant une expansion circonferentielle et une flexion axiale simultanées.

  • L'arc extérieur est étiré
  • L'arc intérieur subit une compression
  • Le débit métallique compense l'épaisseur de la paroi
  • La forme finale du coude est atteinte
Flux de travail de fabrication complet
  1. Préparation du matériau:Couper des tubes en acier sans couture jusqu'à la longueur calculée dont le diamètre intérieur est inférieur au coude fini;appliquer du graphite lubrifiant à haute température sur les murs intérieurs pour réduire le frottement et prévenir les rayures de mandrin.
  2. Chargement et serrage du matériau:Insérer le bâton de tuyauterie sur le mandrin à corne fixe; l'extrémité arrière est maintenue contre le bâton de tuyauterie par une plaque de poussée mobile du cadre; l'extrémité avant du mandrin est verrouillée sur le cadre fixe.
  3. Chauffage par induction:Placer la bobine d'induction à moyenne fréquence à l'entrée du mandrin de corne pour effectuer un chauffage périphérique rapide localisé sur la section sur le point d'entrer dans la zone de déformation.
  4. Pour la fabrication de produits de la catégorie 5A001.a., les caractéristiques suivantes doivent être indiquées:La plaque de poussée hydraulique/servo pousse le bâton de tuyauterie vers l'avant à une vitesse uniforme; la section chauffée glisse le long du mandrin de corne,élargissant simultanément le diamètre intérieur tout en se pliant selon la courbure de la mandrille.
  5. Enlèvement du mandrin:Une fois que le coude entier est passé par la section de dimensionnement, le coude formé est détaché du mandrin de la corne.
  6. Pour la post-traitement:Formage thermique, traitement thermique (normalisation/tempérance, obligatoire pour les aciers alliés), rainures, essais non destructifs et sablage.
Composants principaux de l'équipement
  • Machine principale d'extrusion:Cadre fixe, plaque de poussée mobile, système de propulsion hydraulique/servo
  • Outils de formage:Résistant à l'usure
  • Système de chauffage:Énergie à moyenne fréquence + bobine de chauffage par induction refroidie à l'eau
  • Systèmes de soutien:Système de refroidissement, système de mesure de la température, système de commande
Coordonnées
Silk Road Overseas Warehouse (Beijing) International Supply Chain Management Co., Ltd

Personne de contact: Ms. zhang

Téléphone: 86--13102707389

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