Sıcak Şekillendirme Dikişsiz Dirsek Makinası

Özellikler
Çalışma Sıcaklığı: 850‑1100°C Dirseğin yarıçapı: R=1.5D
Şekillendirme Yöntemi: Eksenel itme Isıtma yöntemi: Orta frekanslı indüksiyon
Malzeme Türleri: Karbon çelik, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik Oluşturma işlemi: Eş zamanlı genişletme ve bükme
Vurgulamak

Orta frekanslı ısıtma dirsek şekillendirme makinesi

,

Hidrolik itme dikişsiz dirsek makinesi

,

90° uzun yarıçaplı R=1.5D sıcak şekillendirme dirsek makinesi

Ürün Tanımı
Sıcak şekillendirme dikişsiz dirseği makinesi
Ürün Genel Görünümü

Bu makine, eksenel itme, yerel orta frekanslı ısıtma ve tek bir işlemde boruları aynı anda genişletmek ve bükmek için bir boynuz mandrelini kullanır.Diametri bitmiş dirseğinden daha küçük düz borularla başlayarak, sıcak itme işlemi aynı anda genişleme ve bükme yoluyla doğrudan kaba dirsekler üretir.

Başvurular

Karbon çelik, alaşımlı çelik ve seçkin paslanmaz çelik malzemelerinde 90 ° uzun yarıçaplı R = 1.5D dikişsiz dirseklerin üretimi için yaygın olarak kullanılır.

Temel Çalışma İlkeleri

Bu işlem sabit metal haciminin yasasını takip eder: arkadan aksyal baskı altında,boru çubuğu ileriye doğru hareket eder ve orta frekanslı indüksiyon bobini ile plastik sıcaklığa (850-1100 ° C) hızla ısıtılırSıcaklıkla yumuşatılmış çelik boru, aynı anda çevre genişlemesini ve eksenel bükülmesini zorlayan eğri bir kemerle yavaş yavaş kalınlaşan sabit bir boynuz şeklindeki bir mandrel üzerinden geçer.

  • Dış kemer gerilmeye maruz kalır.
  • İç kemer sıkıştırma yaşar
  • Metal akışı duvar kalınlığını telafi eder.
  • Son dirseğin şekli elde edildi.
Tam üretim iş akışı
  1. Malzeme hazırlığı:İç çapı bitmiş dirseğinden daha küçük olan dikişsiz çelik boruları hesaplanmış uzunluğa kesmek;sürtünmeyi azaltmak ve mandrel çizilmesini önlemek için iç duvarlara grafit yüksek sıcaklıklı yağlayıcı uygulayın.
  2. Malzeme yükleme ve sıkıştırma:Boru çubuğunu sabit bir boynuz mandreline yerleştirin; borunun arka ucu hareketli çerçeve itme plaka ile boru çubuğuna tutulur; mandrelin ön ucu sabit çerçeveye kilitlenir.
  3. İndüksiyon ısıtma:Deformasyon bölgesine girmek üzere olan bölümde yerel hızlı çevresel ısıtma gerçekleştirmek için boynuz mandrel girişinde orta frekanslı indüksiyon sarmalını yerleştirin.
  4. Ekstrüzyon şekillendirme (Merkezi İşlem):Hidrolik / servo tahrikli itme plağı boru çubuğunu tek bir hızda ileriye itiyor; ısıtılan bölüm boynuz mandrel boyunca kayıyor,aynı anda mandrel kavisine göre bükülürken iç çapını genişletirken.
  5. Mandrel çıkartma:Tüm dirseği boyutlandırma bölümünden geçtikten sonra, oluşmuş dirseği boynuz mandrelinden ayırır.
  6. İşlem sonrası:Termal şekillendirme, ısı işleme (normalleştirme / ısıtma, alaşımlı çelikler için zorunludur), oluklama, yıkıcı olmayan test ve kum püskürtme.
Ana ekipman bileşenleri
  • Ekstrüzyon Ana Makinesi:Sabit çerçeve, hareketli itme plaka, hidrolik/servo tahrik sistemi
  • Kalıplama Araçları:Boynuz mandrel + mandrel çubuğu (forming die)
  • Isıtma sistemi:Orta frekanslı güç kaynağı + su soğutmalı indüksiyon ısıtma bobini
  • Destek sistemleri:Soğutma sistemi, sıcaklık ölçüm sistemi, kontrol sistemi
İletişim Bilgileri
Silk Road Overseas Warehouse (Beijing) International Supply Chain Management Co., Ltd

İlgili kişi: Ms. zhang

Tel: 86--13102707389

Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
(0/3000)