| دمای کاری: | 850-1100℃ | شعاع آرنج: | R=1.5D |
|---|---|---|---|
| روش شکل دهی: | هل دادن محوری | روش گرمایش: | القایی با فرکانس متوسط |
| انواع مواد: | فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ | تشکیل فرآیند: | انبساط و خم شدن همزمان |
| برجسته کردن | دستگاه گرمایش زانویی فرکانس متوسط,دستگاه زانو بدون درز هل دهنده هیدرولیک,دستگاه زانویی با شعاع بلند 90 درجه R=1.5D |
||
این ماشین از ترکیبی از فشار محوری، گرمایش فرکانس متوسط محلی و یک لوله گاو استفاده می کند تا به طور همزمان لوله ها را در یک عمل گسترش دهد و خم کند.شروع با لوله های مستقیم کوچکتر از قطر آرنج نهایی، فرآیند فشار گرم به طور مستقیم آرنج های خشن را از طریق گسترش و خم کردن همزمان تولید می کند.
به طور گسترده ای برای تولید آرنج های بدون درز R = 1.5D با شعاع 90 درجه در فولاد کربن، فولاد آلیاژ و مواد فولاد ضد زنگ انتخاب شده استفاده می شود.
این فرآیند قانون حجم ثابت فلز را دنبال می کند: تحت فشار محوری از عقب،بلیت لوله به جلو حرکت می کند و به سرعت به دمای پلاستیکی (850-1100 ° C) توسط یک کویل induktion فرکانس متوسط گرم می شود.لوله فولادی نرم شده از طریق حرارت از یک لوله شکل شاخ ثابت عبور می کند که به تدریج با یک قوس منحنی ضخیم می شود و به طور همزمان گسترش دایره ای و خم شدن محوری را ایجاد می کند.
- قوس بیرونی تحت کشش قرار می گیرد
- قوس داخلی فشرده سازی را تجربه می کند
- جریان فلزی ضخامت دیوار را جبران می کند
- شکل نهایی آرنج به دست می آید
- آماده سازی مواد:لوله های فولادی بدون درهم را تا طول محاسبه شده با قطر داخلی کوچکتر از آرنج نهایی برش دهید.برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از خراشیدن mandrel، روغن گرافیتی با دمای بالا را به دیواره های داخلی اعمال کنید..
- بارگذاری و چسباندن مواد:لوله را روی لوله ی ثابت به صورت شاخ وارد کنید؛ انتهای عقب را با صفحه ی فشار قاب متحرک بر روی لوله قرار دهید؛ انتهای جلو لوله را بر روی قاب ثابت قفل کنید.
- گرمایش اندوکسی:سیم پیچ تحرک فرکانس متوسط را در ورودی لوله لوله قرار دهید تا گرمایش محوری سریع را بر روی بخش در حال ورود به منطقه تغییر شکل انجام دهد.
- شکل گیری با اکستروزون (کاربرد هسته ای):صفحه فشار هیدرولیک / سرو محرک، لوله را با سرعت یکنواخت به جلو می کشد؛ بخش گرم در امتداد لوله لوله،همزمان گسترش قطر داخلی در حالی که خم کردن با توجه به منحنی mandrel.
- برداشتن لوله:بعد از اینکه کل آرنج از بخش اندازه گیری عبور می کند، آرنج شکل گرفته از mandrel شاخ جدا می شود.
- بعد از پردازش:شکل گیری حرارتی، درمان حرارتی (معمول سازی / گرما، اجباری برای فولاد های آلیاژ) ، شکاف، آزمایش غیر مخرب و شن و ماسه.
- دستگاه اصلی اکستروزون:فریم ثابت، صفحه فشار متحرک، سیستم هیدرولیک / سروپولشن
- ابزار شکل دادن:لوله ی شاخ + لوله ی لوله ای (شکل گیری)
- سیستم گرمایش:منبع برق فرکانس متوسط + کویل گرمایش تحرک خنک شده با آب
- سیستم های پشتیبانی:سیستم خنک کننده، سیستم اندازه گیری دما، سیستم کنترل
شخص تماس: Ms. zhang
تلفن: 86--13102707389