Máy tạo cút thủy lực định hình nguội 2 inch
Thuộc tính cơ bản
Tài sản giao dịch
| Tên hay: | máy tạo hình nguội | kích thước máy: | 21,3-60,3mm |
|---|---|---|---|
| Kiểu: | tee bằng nhau / tee không bằng nhau | Vật liệu: | Thép cacbon/Thép hợp kim/Thép không gỉ |
| Phạm vi kích thước: | 21,3-60,3mm | Chế độ máy: | Hướng dẫn sử dụng/Tự động |
| độ dày: | sch40 | ||
| Làm nổi bật | Máy tạo cút thủy lực 2 inch,Máy tạo cút thủy lực định hình nguội,Máy tạo cút 2 inch |
||
Máy uốn ống thủy lực 2 inch là hệ thống uốn hạng nặng được thiết kế để sản xuất các cút nối ống liền mạch có đường kính ngoài lên đến 60 mm. Kết hợp xi lanh chính 180 tấn, trạm bơm thủy lực tiết kiệm năng lượng hai cấp và điều khiển tạo hình bằng một phím PLC, máy mang lại hiệu suất uốn nguội ổn định, độ chính xác cao cho các ứng dụng ống thép carbon và thép không gỉ.
- Thiết kế và chế tạo hoàn chỉnh máy uốn nguội.
- Lắp đặt thiết bị tại chỗ.
- Vận hành thử và gỡ lỗi để sẵn sàng sản xuất.
- Đường kính ống tối đa: 21 mm; đường kính ống tạo hình tối đa: 60 mm.
- Phạm vi độ dày thành ống: 3–5 mm.
- Vật liệu cút nối: ống thép carbon liền mạch (20G, A106B, A106C) và ống thép không gỉ.
- Môi trường hoạt động: nhiệt độ môi trường 5–38 °C, độ ẩm tương đối ≤ 82%, không khí không ăn mòn.
- Nguồn điện: ba pha bốn dây 380 V (−12% đến +15%), tần số 50 Hz ± 2%.
- Chế độ hoạt động liên tục: có khả năng hoạt động không ngừng nghỉ 24 giờ.
- Lắp đặt: phải được vận hành trong nhà xưởng có đủ không gian.
- Sản xuất theo tiêu chuẩn JB/T10205-2000 và JB/T15622-2005.
- Thân xi lanh làm bằng thép 45# với độ hoàn thiện bề mặt bên trong Ra0.4.
- Thanh piston sử dụng ống liền mạch 45#, mạ crôm và đánh bóng sau khi mạ — không có đường thẳng và đường xoắn ốc, độ hoàn thiện Ra0.2–Ra0.4.
- Các bộ phận xi lanh còn lại làm bằng thép rèn 45# để đảm bảo các đặc tính cơ học.
- Ống dẫn hướng piston xi lanh chính sử dụng ống đồng; tất cả các phớt đều sử dụng dòng ưu tiên tiêu chuẩn; phớt dầu chính được nhập khẩu từ Áo AGco.
- Trước khi lắp ráp, lỗ xi lanh, độ hoàn thiện thanh piston, độ cứng, kích thước khớp nối, thép rèn và phớt được kiểm tra; mỗi xi lanh đã lắp ráp đều trải qua thử nghiệm áp suất.
| Lực đẩy xi lanh chính | 180 tấn |
|---|---|
| Đường kính trong xi lanh chính | 300 mm |
| Đường kính thanh piston xi lanh chính | 200 mm |
| Lực đẩy xi lanh phụ | 150 tấn |
| Đường kính trong xi lanh phụ | 280 mm |
| Đường kính thanh piston xi lanh phụ | 180 mm |
| Cấu trúc | Cấu trúc loại piston với mặt bích trước và sau |
| Áp suất thử | 31.5 MPa |
| Áp suất làm việc | 0–25 MPa |
| Vật liệu xi lanh chính | Thép 45# |
- Thân máy chủ yếu được chế tạo từ tấm Q235A trong một cụm hàn.
- Các mối hàn được thực hiện bằng dây hàn 16Mo chất lượng cao để đảm bảo độ bền kết cấu.
- Các tấm được cắt bằng máy cắt lửa CNC hoàn chỉnh để đảm bảo độ chính xác kích thước.
- Độ dày tấm 40 mm; độ dày sườn 30 mm.
- Trọng lượng máy: 11 tấn (trọng lượng lý thuyết).
- Áp suất làm việc hệ thống thủy lực tối đa: 25 MPa; áp suất thử: 31.5 MPa.
- Bề mặt bên trong và bên ngoài của bình dầu được xử lý chống gỉ; màn lọc được lắp đặt bên trong bình, với các hiển thị mức chất lỏng và nhiệt độ dầu.
- Toàn bộ hệ thống thủy lực được làm sạch trước khi đổ dầu và chạy thử.
- Thiết kế trạm bơm hai cấp: lưu lượng sơ cấp 25 L/phút (bơm pittông áp suất cao); lưu lượng thứ cấp 10 L/phút được dẫn động bởi động cơ 11 kW-4 với bơm bánh răng lắp ở đuôi động cơ — một động cơ dẫn động hai bơm dầu để tiết kiệm năng lượng hiệu quả.
- Thiết kế kết nối tích hợp cho hoạt động ổn định không rò rỉ.
- Truyền động thủy lực với điều chỉnh tốc độ vô cấp.
- Điều khiển PLC với tạo hình bằng một phím; có thể chuyển đổi thủ công trong trường hợp PLC bị lỗi.
- PLC hiển thị tốc độ, khoảng cách, số lượng sản phẩm theo giờ và thực hiện tự chẩn đoán mạch thủy lực.
- Thời gian cấp liệu có thể được cài đặt qua màn hình cảm ứng với dừng tự động.
- Áp suất hệ thống thủy lực có thể cài đặt, bảo vệ hiệu quả thiết bị khỏi hư hỏng do lỗi vận hành.
- Tất cả các điều khiển hoạt động của động cơ đều tập trung trong một tủ điều khiển duy nhất.
- Nhà cung cấp hướng dẫn lắp đặt; bên mua tích cực hợp tác.
- Nhà cung cấp cung cấp bản vẽ móng thiết bị; bên mua thi công móng theo bản vẽ, nhà cung cấp chịu trách nhiệm hướng dẫn thi công.
- Nhà cung cấp cung cấp kế hoạch cung cấp và thoát nước làm mát trung tần; bên mua thi công.
- Bên mua chịu trách nhiệm định tuyến cáp nguồn đến vị trí do nhà cung cấp chỉ định.
- Khi bên mua đã đáp ứng các điều kiện vận hành thử, nhà cung cấp hoàn thành vận hành thử thiết bị với sự hợp tác của bên mua.
- Bên mua cung cấp vật liệu gỡ lỗi, dầu thủy lực 46#, nguồn điện và các tiện ích liên quan.
- Bất kỳ sự cố thiết bị nào xảy ra trong quá trình vận hành thử sẽ được nhà cung cấp giải quyết.
- Bên mua tiến hành kiểm tra nghiệm thu theo thỏa thuận kỹ thuật trong vòng 5 ngày làm việc sau khi hoàn thành vận hành thử và thiết bị hoạt động bình thường.
- Sau khi nghiệm thu, hai bên ký biên bản nghiệm thu để xác nhận.
- Kể từ ngày ký biên bản nghiệm thu, nhà cung cấp chịu trách nhiệm bảo trì và cung cấp phụ kiện miễn phí trong một năm đối với các lỗi thiết bị (không bao gồm lỗi vận hành).
- Bản vẽ móng, sơ đồ nguyên lý thủy lực, sơ đồ mạch điện và bản vẽ bố trí.
- Một bản hướng dẫn sử dụng thiết bị.
người liên hệ: Ms. zhang
Điện thoại: 86--13102707389