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Machine de formage de tés hydraulique à froid de 2 pouces
Propriétés de base
Lieu d'origine:Chine
Nom de la marque:JUNXI
Attestation:ISO CE
Numéro de modèle:60.3
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande:1 ensemble
Prix:Négociable
Emballage standard:Boîte en bois/palette/film plastique
Délai de livraison:25 jours
Conditions de paiement:T/T
Capacité d'approvisionnement:15 réglés par mois
Caractéristiques
| Bon nom: | machine de formage à froid | taille de la machine: | 21,3-60,3 mm |
|---|---|---|---|
| Taper: | tee égal / tee inégal | Matériel: | Acier au carbone/acier allié/acier inoxydable |
| Gamme de tailles: | 21,3-60,3 mm | Mode machine: | Manuel/Automatique |
| Épaisseur: | SCH40 | ||
| Mettre en évidence | Machine hydraulique à tés de 2 pouces,Machine de formage de tés hydraulique à froid,Machine de formage de tés de 2 pouces |
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Description de produit
La machine de formage à froid hydraulique de 2 pouces est un système de formage lourd conçu pour produire des tuyaux sans couture jusqu'à 60 mm de diamètre extérieur.une station de pompage hydraulique à économie d'énergie à deux étages, et contrôle de moulage à clé PLC, il offre des performances de formage à froid stables et de haute précision pour les applications de tuyaux en acier au carbone et en acier inoxydable.
Portée du travail fournisseur
- Conception et fabrication de la machine à tisser complète à froid.
- Installation du matériel sur place.
- Mise en service et débogage en état de production.
Caractéristiques de performance
- Le diamètre maximum du tube: 21 mm; le diamètre maximum du tube formé: 60 mm.
- L'épaisseur de la paroi est comprise entre 3 et 5 mm.
- Les matériaux utilisés pour les tirages: tuyaux sans soudure en acier au carbone (20G, A106B, A106C) et tuyaux en acier inoxydable.
- Environnement de fonctionnement: température ambiante de 5 à 38 °C, humidité relative ≤ 82%, air non corrosif.
- L'alimentation électrique: 380 V à trois phases à quatre fils (−12% à +15%), fréquence 50 Hz ± 2%.
- Travail continu: capable de fonctionner sans interruption pendant 24 heures.
- Installation: il doit être utilisé à l'intérieur d'un bâtiment d'usine doté d'un espace suffisant.
Construction de bouteilles de pétrole
- Fabriqué conformément aux normes JB/T10205-2000 et JB/T15622-2005.
- Corps cylindrique en acier 45# avec finition de surface interne Ra0.4.
- La tige de piston utilise un tube sans couture de 45 #, chromé et poli après le plaquage, exempt de lignes droites et de lignes en spirale, finition Ra0.2Ra0.4.
- Les pièces restantes des cylindres sont fabriquées à partir de pièces forgées 45# pour garantir les propriétés mécaniques.
- La coque de guidage du piston du cylindre principal adopte une coque en cuivre; tous les joints utilisent la série de priorité standard; le joint d'huile principal est importé d'Autriche AGco.
- Avant l'assemblage, l'ouverture du cylindre, la finition de la tige du piston, la dureté, les dimensions correspondantes, les forges et les joints sont inspectés; chaque cylindre assemblé est soumis à un essai de pression.
Paramètres principaux du cylindre
| Poussée du cylindre principal | 180 tonnes |
|---|---|
| Diamètre intérieur du cylindre principal | 300 mm |
| Diamètre de la tige du piston du cylindre principal | 200 mm |
| Poussée latérale du cylindre | 150 tonnes |
| Diamètre intérieur de la bouteille latérale | 280 mm |
| Diamètre de la tige de piston du cylindre latéral | 180 mm |
| La structure | Structure à piston avec brides avant et arrière |
| Pression d'essai | 31.5 MPa |
| Pression de travail | 0 ̊25 MPa |
| Matériau de la bouteille principale | acier 45# |
Cadre de la machine principale
- Corps principalement fabriqué à partir de plaque Q235A dans un ensemble soudé.
- Les soudures sont effectuées avec du fil de soudage 16 Mo de haute qualité pour assurer la résistance de la structure.
- Plaques coupées par coupe à la flamme CNC pour garantir une précision dimensionnelle.
- Épaisseur du panneau 40 mm; épaisseur de la côte 30 mm.
- Poids de la machine: 11 tonnes (poids théorique).
Station de pompage hydraulique
- La pression de fonctionnement maximale du système hydraulique est de 25 MPa; la pression d'essai est de 31,5 MPa.
- Les surfaces intérieures et extérieures du réservoir d'huile sont traitées contre la rouille; un écran filtrant est installé à l'intérieur du réservoir, avec affichage du niveau du liquide et de la température de l'huile.
- L'ensemble du système hydraulique est nettoyé avant le remplissage de l'huile et l'essai.
- Conception de la station de pompage en deux étapes: débit primaire de 25 L/min (pompes à piston haute pression);débit secondaire de 10 L/min entraîné par un moteur de 11 kW-4 avec pompe à engrenages montée à la queue du moteur, un moteur entraînant deux pompes à huile pour une économie d'énergie efficace.
- Conception de connexion intégrée pour un fonctionnement stable sans fuite.
Système de contrôle et caractéristiques de conception
- Propulsion hydraulique avec régulation de vitesse sans pas.
- Contrôle PLC avec moulage à une touche; conversion manuelle disponible en cas de panne du PLC.
- Le PLC affiche la vitesse, la distance, le nombre de sorties horaires et effectue l'auto-diagnostic du circuit hydraulique.
- Le temps d'alimentation peut être réglé via l'écran tactile avec arrêt automatique.
- La pression du système hydraulique est réglable, ce qui protège efficacement l'équipement contre les dommages causés par des erreurs de fonctionnement.
- Toutes les commandes de fonctionnement du moteur sont centralisées dans une seule cabine d'opération.
Installation de l'équipement
- Le fournisseur guide l'installation; l'acheteur coopère activement.
- Le fournisseur fournit le dessin de la fondation de l'équipement; l'acheteur construit la fondation selon le dessin, le fournisseur étant chargé de guider la construction.
- Le fournisseur fournit le plan d'approvisionnement en eau de refroidissement à moyenne fréquence et de vidange; la construction est effectuée par l'acheteur.
- L'acheteur est responsable de l'acheminement du câble d'alimentation à la position spécifiée par le fournisseur.
Mise en service de l'équipement
- Une fois que l'acheteur a satisfait aux conditions de mise en service, le fournisseur termine la mise en service des équipements avec la coopération de l'acheteur.
- L'acheteur fournit des matériaux de débogage, de l'huile hydraulique 46#, de l'alimentation électrique et des services connexes.
- Toute défaillance de l'équipement survenant pendant la mise en service est résolue par le fournisseur.
Acceptation de l'équipement
- L'acheteur procède à l'inspection de réception conformément à l'accord technique dans un délai de cinq jours ouvrables après la mise en service et le fonctionnement normal de l'équipement.
- Après acceptation, les deux parties signent le bon d'acceptation pour confirmation.
- À compter de la date de signature de l'acceptation, le fournisseur est responsable de l'entretien et fournit des accessoires gratuits pendant un an en cas de défaillance de l'équipement (à l'exclusion des erreurs de fonctionnement).
Documentation fournie
- Diagramme de fondation, diagramme schématique hydraulique, diagramme schématique de circuit et diagramme de disposition.
- Un exemplaire du manuel d'utilisation de l'équipement.
Coordonnées
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