2-дюймовый гидравлический холодноформовый чайник
Основные свойства
Торговая недвижимость
| Хорошее имя: | машина для холодной формовки тройников | размер машины: | 21,3-60,3 мм |
|---|---|---|---|
| Тип: | равный тройник/неравный тройник | Материал: | Углеродистая сталь/легированная сталь/нержавеющая сталь |
| Диапазон размеров: | 21,3-60,3 мм | Машинный режим: | Ручной/автоматический |
| Толщина: | SCH40 | ||
| Выделить | 2 дюймовый гидравлический чайник,Гидравлическая машина для холодной формовки,2 дюймовая машина для формования ти |
||
2-дюймовая гидравлическая машина для холодной формовки тройников — это мощная система формовки, разработанная для производства бесшовных тройников для труб наружным диаметром до 60 мм. Сочетая основной цилиндр мощностью 180 тонн, двухступенчатую энергосберегающую гидравлическую насосную станцию и управление формовкой в одно нажатие с помощью ПЛК, она обеспечивает стабильную и высокоточную холодную формовку для применений с трубами из углеродистой и нержавеющей стали.
- Проектирование и изготовление комплектной машины для холодной формовки тройников.
- Монтаж оборудования на месте.
- Пусконаладка и отладка до состояния готовности к производству.
- Максимальный диаметр трубы: 21 мм; максимальный диаметр формованной трубы: 60 мм.
- Диапазон толщины стенки: 3–5 мм.
- Материалы для тройников: бесшовная труба из углеродистой стали (20G, A106B, A106C) и труба из нержавеющей стали.
- Условия эксплуатации: температура окружающей среды 5–38 °C, относительная влажность ≤ 82 %, воздух без коррозионных примесей.
- Источник питания: трехфазная четырехпроводная сеть 380 В (от -12 % до +15 %), частота 50 Гц ± 2 %.
- Непрерывная работа: возможность круглосуточной безостановочной работы.
- Установка: должна осуществляться в помещении цеха с достаточным пространством.
- Изготовлено в соответствии со стандартами JB/T10205-2000 и JB/T15622-2005.
- Корпус цилиндра изготовлен из стали 45# с чистотой внутренней поверхности Ra0.4.
- Шток поршня изготовлен из бесшовной трубы 45#, хромирован и отполирован после хромирования — без прямых и спиральных линий, чистота Ra0.2–Ra0.4.
- Остальные детали цилиндра изготовлены из поковок 45# для гарантии механических свойств.
- Направляющая втулка поршня основного цилиндра выполнена из медной втулки; все уплотнения используют стандартную приоритетную серию; основное маслостойкое уплотнение импортировано из Австрии AGco.
- Перед сборкой проверяются отверстие цилиндра, чистота штока поршня, твердость, размеры сопряжения, поковки и уплотнения; каждый собранный цилиндр проходит испытание давлением.
| Усилие основного цилиндра | 180 тонн |
|---|---|
| Внутренний диаметр основного цилиндра | 300 мм |
| Диаметр штока поршня основного цилиндра | 200 мм |
| Усилие бокового цилиндра | 150 тонн |
| Внутренний диаметр бокового цилиндра | 280 мм |
| Диаметр штока поршня бокового цилиндра | 180 мм |
| Конструкция | Поршневая конструкция с передним и задним фланцами |
| Испытательное давление | 31,5 МПа |
| Рабочее давление | 0–25 МПа |
| Материал основного цилиндра | Сталь 45# |
- Корпус в основном изготовлен из листа Q235A методом сварки.
- Сварка выполнена высококачественной сварочной проволокой 16Mo для обеспечения прочности конструкции.
- Листы нарезаны методом полнофункциональной ЧПУ-резки пламенем для гарантии точности размеров.
- Толщина панели 40 мм; толщина ребра 30 мм.
- Вес машины: 11 тонн (теоретический вес).
- Максимальное рабочее давление гидравлической системы: 25 МПа; испытательное давление: 31,5 МПа.
- Внутренняя и внешняя поверхности масляного бака подвергаются антикоррозионной обработке; внутри бака установлен фильтрующий экран, предусмотрены индикаторы уровня жидкости и температуры масла.
- Вся гидравлическая система очищается перед заправкой маслом и пробным пуском.
- Двухступенчатая насосная станция: первичный поток 25 л/мин (плунжерный насос высокого давления); вторичный поток 10 л/мин, приводимый в движение двигателем мощностью 11 кВт-4 с шестеренчатым насосом, установленным на хвостовике двигателя — один двигатель приводит в действие два масляных насоса для эффективной экономии энергии.
- Интегрированная конструкция соединения для стабильной работы без утечек.
- Гидравлический привод с бесступенчатым регулированием скорости.
- Управление ПЛК с формовкой в одно нажатие; доступно ручное переключение в случае отказа ПЛК.
- ПЛК отображает скорость, расстояние, почасовой счетчик выработки и выполняет самодиагностику гидравлической цепи.
- Время подачи может быть установлено через сенсорный экран с автоматической остановкой.
- Давление гидравлической системы может быть установлено, что эффективно защищает оборудование от повреждений, вызванных ошибками эксплуатации.
- Управление работой всех двигателей централизовано в одном шкафу управления.
- Поставщик руководит монтажом; покупатель активно сотрудничает.
- Поставщик предоставляет чертеж фундамента оборудования; покупатель строит фундамент в соответствии с чертежом, при этом поставщик отвечает за руководство строительством.
- Поставщик предоставляет план подачи и отвода среднечастотной охлаждающей воды; строительство осуществляется покупателем.
- Покупатель отвечает за прокладку кабеля питания до места, указанного поставщиком.
- После того как покупатель выполнит условия пусконаладки, поставщик завершает пусконаладку оборудования при содействии покупателя.
- Покупатель предоставляет материалы для отладки, гидравлическое масло 46#, источник питания и соответствующие коммунальные услуги.
- Любые сбои оборудования, возникающие во время пусконаладки, устраняются поставщиком.
- Покупатель проводит приемочный осмотр в соответствии с техническим соглашением в течение 5 рабочих дней после завершения пусконаладки и нормальной работы оборудования.
- После приемки обе стороны подписывают акт приемки для подтверждения.
- С даты подписания акта приемки поставщик несет ответственность за техническое обслуживание и предоставляет бесплатные запасные части в течение одного года для устранения сбоев оборудования (за исключением ошибок эксплуатации).
- Чертеж фундамента, гидравлическая схема, электрическая схема и схема компоновки.
- Один экземпляр руководства по эксплуатации оборудования.
Контактное лицо: Ms. zhang
Телефон: 86--13102707389