Macchina idraulica per la formatura di tee a freddo da 2 pollici

Proprietà di base

Luogo d'origine:Cina
Marchio:JUNXI
Certificazione:ISO CE
Numero di modello:60.3

Proprietà commerciali

Quantità minima di ordine:1 set
Prezzo:Negoziabile
Imballaggio standard:scatola di legno/pallet/film plastico
Tempi di consegna:25 giorni
Termini di pagamento:T/T
Capacità di fornitura:15 messi al mese
Specifiche
Buon nome: macchina per T per formatura a freddo dimensione della macchina: 21,3-60,3 mm
Tipo: T uguale/T disuguale Materiale: Acciaio al carbonio/Acciaio legato/Acciaio inossidabile
Gamma di dimensioni: 21,3-60,3 mm Modalità macchina: Manuale/Automatico
Spessore: SCH40
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Macchina idraulica per tee da 2 pollici

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Macchina idraulica per la formatura di tee a freddo

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Macchina per la formatura di tee da 2 pollici

Descrizione di prodotto

La macchina per la formatura a freddo idraulica da 2 pollici è un sistema di formatura per impieghi gravosi progettato per la produzione di raccordi a T senza saldatura per tubi fino a 60 mm di diametro esterno. Combinando un cilindro principale da 180 tonnellate, una stazione di pompaggio idraulico a risparmio energetico a due stadi e un controllo di stampaggio a un tasto PLC, offre prestazioni di formatura a freddo stabili e ad alta precisione per applicazioni su tubi in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile.

Hydraulic cold forming tee machine production line with main machine body, hydraulic pump station and PLC operating cabinet
Ambito di lavoro del fornitore
  • Progettazione e produzione della macchina completa per la formatura a freddo di raccordi a T.
  • Installazione in loco dell'attrezzatura.
  • Messa in servizio e collaudo fino alla condizione di pronto per la produzione.
Specifiche di prestazione
  • Diametro massimo del tubo: 21 mm; diametro massimo del tubo formato: 60 mm.
  • Intervallo di spessore della parete: 3–5 mm.
  • Materiali per raccordi a T di spinta: tubo senza saldatura in acciaio al carbonio (20G, A106B, A106C) e tubo in acciaio inossidabile.
  • Ambiente operativo: temperatura ambiente 5–38 °C, umidità relativa ≤ 82%, aria non corrosiva.
  • Alimentazione: trifase a quattro fili 380 V (-12% a +15%), frequenza 50 Hz ± 2%.
  • Funzionamento continuo: in grado di funzionare 24 ore su 24 senza interruzioni.
  • Installazione: deve essere utilizzata all'interno di un edificio industriale con spazio sufficiente.
Costruzione del cilindro dell'olio
  • Prodotto in conformità con gli standard JB/T10205-2000 e JB/T15622-2005.
  • Corpo del cilindro in acciaio 45# con finitura superficiale interna Ra0.4.
  • L'asta del pistone utilizza un tubo senza saldatura 45#, cromato e lucidato dopo la cromatura — privo di linee rette e linee a spirale, finitura Ra0.2–Ra0.4.
  • Le restanti parti del cilindro sono realizzate con forgiati 45# per garantirne le proprietà meccaniche.
  • La bussola di guida del pistone del cilindro principale adotta una bussola in rame; tutte le guarnizioni utilizzano la serie prioritaria standard; la guarnizione dell'olio principale è importata dall'Austria AGco.
  • Prima dell'assemblaggio, vengono ispezionati il foro del cilindro, la finitura dell'asta del pistone, la durezza, le dimensioni di accoppiamento, i forgiati e le guarnizioni; ogni cilindro assemblato viene sottoposto a un test di pressione.
Parametri del cilindro principale
Spinta del cilindro principale 180 tonnellate
Diametro interno del cilindro principale 300 mm
Diametro dell'asta del pistone del cilindro principale 200 mm
Spinta del cilindro laterale 150 tonnellate
Diametro interno del cilindro laterale 280 mm
Diametro dell'asta del pistone del cilindro laterale 180 mm
Struttura Struttura a pistone con flange anteriori e posteriori
Pressione di prova 31,5 MPa
Pressione di esercizio 0–25 MPa
Materiale del cilindro principale Acciaio 45#
Telaio della macchina principale
  • Corpo fabbricato principalmente in lamiera Q235A in un assemblaggio saldato.
  • Saldature eseguite con filo di saldatura 16Mo di alta qualità per garantire la resistenza strutturale.
  • Lamiere tagliate con taglio a fiamma CNC completo per garantire l'accuratezza dimensionale.
  • Spessore pannello 40 mm; spessore nervatura 30 mm.
  • Peso della macchina: 11 tonnellate (peso teorico).
Stazione di pompaggio idraulico
  • Pressione di esercizio massima del sistema idraulico: 25 MPa; pressione di prova: 31,5 MPa.
  • Le superfici interne ed esterne del serbatoio dell'olio ricevono un trattamento antiruggine; uno schermo filtrante è installato all'interno del serbatoio, con display del livello del liquido e della temperatura dell'olio.
  • L'intero sistema idraulico viene pulito prima del riempimento dell'olio e del collaudo.
  • Design della stazione di pompaggio a due stadi: flusso primario 25 L/min (pompa a pistoni ad alta pressione); flusso secondario 10 L/min azionato da un motore da 11 kW-4 con una pompa a ingranaggi montata sulla coda del motore — un motore che aziona due pompe dell'olio per un efficace risparmio energetico.
  • Design di connessione integrato per un funzionamento stabile senza perdite.
Sistema di controllo e caratteristiche di progettazione
  • Propulsione idraulica con regolazione continua della velocità.
  • Controllo PLC con stampaggio a un tasto; conversione manuale disponibile in caso di guasto del PLC.
  • Il PLC visualizza velocità, distanza, conteggio produzione oraria ed esegue l'autodiagnosi del circuito idraulico.
  • Il tempo di alimentazione può essere impostato tramite touchscreen con arresto automatico.
  • La pressione del sistema idraulico è impostabile, proteggendo efficacemente l'attrezzatura da danni causati da errori operativi.
  • Tutti i controlli operativi del motore sono centralizzati in un unico armadio operativo.
Installazione dell'attrezzatura
  • Il fornitore guida l'installazione; l'acquirente collabora attivamente.
  • Il fornitore fornisce il disegno della fondazione dell'attrezzatura; l'acquirente costruisce la fondazione secondo il disegno, con il fornitore responsabile della guida della costruzione.
  • Il fornitore fornisce il piano di alimentazione e scarico dell'acqua di raffreddamento a media frequenza; la costruzione è a carico dell'acquirente.
  • L'acquirente è responsabile del passaggio del cavo di alimentazione alla posizione specificata dal fornitore.
Messa in servizio dell'attrezzatura
  • Una volta che l'acquirente ha soddisfatto le condizioni di messa in servizio, il fornitore completa la messa in servizio dell'attrezzatura con la cooperazione dell'acquirente.
  • L'acquirente fornisce i materiali di collaudo, olio idraulico 46#, alimentazione elettrica e utenze correlate.
  • Qualsiasi guasto dell'attrezzatura che si verifica durante la messa in servizio viene risolto dal fornitore.
Accettazione dell'attrezzatura
  • L'acquirente effettua l'ispezione di accettazione in conformità con l'accordo tecnico entro 5 giorni lavorativi dal completamento della messa in servizio e dal normale funzionamento dell'attrezzatura.
  • Dopo l'accettazione, entrambe le parti firmano la bolla di accettazione per conferma.
  • Dalla data della firma di accettazione, il fornitore è responsabile della manutenzione e fornisce accessori gratuiti per un anno per i guasti dell'attrezzatura (esclusi errori operativi).
Documentazione fornita
  • Diagramma di fondazione, schema idraulico, schema elettrico e diagramma di disposizione.
  • Una copia del manuale di istruzioni dell'attrezzatura.
Dettagli di contatto
Silk Road Overseas Warehouse (Beijing) International Supply Chain Management Co., Ltd

Referente: Ms. zhang

Telefono: 86--13102707389

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