Macchina idraulica per la formatura di tee a freddo da 2 pollici
Proprietà di base
Proprietà commerciali
| Buon nome: | macchina per T per formatura a freddo | dimensione della macchina: | 21,3-60,3 mm |
|---|---|---|---|
| Tipo: | T uguale/T disuguale | Materiale: | Acciaio al carbonio/Acciaio legato/Acciaio inossidabile |
| Gamma di dimensioni: | 21,3-60,3 mm | Modalità macchina: | Manuale/Automatico |
| Spessore: | SCH40 | ||
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La macchina per la formatura a freddo idraulica da 2 pollici è un sistema di formatura per impieghi gravosi progettato per la produzione di raccordi a T senza saldatura per tubi fino a 60 mm di diametro esterno. Combinando un cilindro principale da 180 tonnellate, una stazione di pompaggio idraulico a risparmio energetico a due stadi e un controllo di stampaggio a un tasto PLC, offre prestazioni di formatura a freddo stabili e ad alta precisione per applicazioni su tubi in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile.
- Progettazione e produzione della macchina completa per la formatura a freddo di raccordi a T.
- Installazione in loco dell'attrezzatura.
- Messa in servizio e collaudo fino alla condizione di pronto per la produzione.
- Diametro massimo del tubo: 21 mm; diametro massimo del tubo formato: 60 mm.
- Intervallo di spessore della parete: 3–5 mm.
- Materiali per raccordi a T di spinta: tubo senza saldatura in acciaio al carbonio (20G, A106B, A106C) e tubo in acciaio inossidabile.
- Ambiente operativo: temperatura ambiente 5–38 °C, umidità relativa ≤ 82%, aria non corrosiva.
- Alimentazione: trifase a quattro fili 380 V (-12% a +15%), frequenza 50 Hz ± 2%.
- Funzionamento continuo: in grado di funzionare 24 ore su 24 senza interruzioni.
- Installazione: deve essere utilizzata all'interno di un edificio industriale con spazio sufficiente.
- Prodotto in conformità con gli standard JB/T10205-2000 e JB/T15622-2005.
- Corpo del cilindro in acciaio 45# con finitura superficiale interna Ra0.4.
- L'asta del pistone utilizza un tubo senza saldatura 45#, cromato e lucidato dopo la cromatura — privo di linee rette e linee a spirale, finitura Ra0.2–Ra0.4.
- Le restanti parti del cilindro sono realizzate con forgiati 45# per garantirne le proprietà meccaniche.
- La bussola di guida del pistone del cilindro principale adotta una bussola in rame; tutte le guarnizioni utilizzano la serie prioritaria standard; la guarnizione dell'olio principale è importata dall'Austria AGco.
- Prima dell'assemblaggio, vengono ispezionati il foro del cilindro, la finitura dell'asta del pistone, la durezza, le dimensioni di accoppiamento, i forgiati e le guarnizioni; ogni cilindro assemblato viene sottoposto a un test di pressione.
| Spinta del cilindro principale | 180 tonnellate |
|---|---|
| Diametro interno del cilindro principale | 300 mm |
| Diametro dell'asta del pistone del cilindro principale | 200 mm |
| Spinta del cilindro laterale | 150 tonnellate |
| Diametro interno del cilindro laterale | 280 mm |
| Diametro dell'asta del pistone del cilindro laterale | 180 mm |
| Struttura | Struttura a pistone con flange anteriori e posteriori |
| Pressione di prova | 31,5 MPa |
| Pressione di esercizio | 0–25 MPa |
| Materiale del cilindro principale | Acciaio 45# |
- Corpo fabbricato principalmente in lamiera Q235A in un assemblaggio saldato.
- Saldature eseguite con filo di saldatura 16Mo di alta qualità per garantire la resistenza strutturale.
- Lamiere tagliate con taglio a fiamma CNC completo per garantire l'accuratezza dimensionale.
- Spessore pannello 40 mm; spessore nervatura 30 mm.
- Peso della macchina: 11 tonnellate (peso teorico).
- Pressione di esercizio massima del sistema idraulico: 25 MPa; pressione di prova: 31,5 MPa.
- Le superfici interne ed esterne del serbatoio dell'olio ricevono un trattamento antiruggine; uno schermo filtrante è installato all'interno del serbatoio, con display del livello del liquido e della temperatura dell'olio.
- L'intero sistema idraulico viene pulito prima del riempimento dell'olio e del collaudo.
- Design della stazione di pompaggio a due stadi: flusso primario 25 L/min (pompa a pistoni ad alta pressione); flusso secondario 10 L/min azionato da un motore da 11 kW-4 con una pompa a ingranaggi montata sulla coda del motore — un motore che aziona due pompe dell'olio per un efficace risparmio energetico.
- Design di connessione integrato per un funzionamento stabile senza perdite.
- Propulsione idraulica con regolazione continua della velocità.
- Controllo PLC con stampaggio a un tasto; conversione manuale disponibile in caso di guasto del PLC.
- Il PLC visualizza velocità, distanza, conteggio produzione oraria ed esegue l'autodiagnosi del circuito idraulico.
- Il tempo di alimentazione può essere impostato tramite touchscreen con arresto automatico.
- La pressione del sistema idraulico è impostabile, proteggendo efficacemente l'attrezzatura da danni causati da errori operativi.
- Tutti i controlli operativi del motore sono centralizzati in un unico armadio operativo.
- Il fornitore guida l'installazione; l'acquirente collabora attivamente.
- Il fornitore fornisce il disegno della fondazione dell'attrezzatura; l'acquirente costruisce la fondazione secondo il disegno, con il fornitore responsabile della guida della costruzione.
- Il fornitore fornisce il piano di alimentazione e scarico dell'acqua di raffreddamento a media frequenza; la costruzione è a carico dell'acquirente.
- L'acquirente è responsabile del passaggio del cavo di alimentazione alla posizione specificata dal fornitore.
- Una volta che l'acquirente ha soddisfatto le condizioni di messa in servizio, il fornitore completa la messa in servizio dell'attrezzatura con la cooperazione dell'acquirente.
- L'acquirente fornisce i materiali di collaudo, olio idraulico 46#, alimentazione elettrica e utenze correlate.
- Qualsiasi guasto dell'attrezzatura che si verifica durante la messa in servizio viene risolto dal fornitore.
- L'acquirente effettua l'ispezione di accettazione in conformità con l'accordo tecnico entro 5 giorni lavorativi dal completamento della messa in servizio e dal normale funzionamento dell'attrezzatura.
- Dopo l'accettazione, entrambe le parti firmano la bolla di accettazione per conferma.
- Dalla data della firma di accettazione, il fornitore è responsabile della manutenzione e fornisce accessori gratuiti per un anno per i guasti dell'attrezzatura (esclusi errori operativi).
- Diagramma di fondazione, schema idraulico, schema elettrico e diagramma di disposizione.
- Una copia del manuale di istruzioni dell'attrezzatura.
Referente: Ms. zhang
Telefono: 86--13102707389