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Máquina Hidráulica de Conformação a Frio de Te de 2 Polegadas
Propriedades Básicas
Local de Origem:China
Marca:JUNXI
Certificação:ISO CE
Número do modelo:60,3
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido:1 conjunto
Preço:Negociável
Embalagem padrão:caixa de madeira/palete/filme plástico
Prazo de entrega:25 dias
Condições de pagamento:T/T
Capacidade de fornecimento:15 ajustados pelo mês
Especificações
| Bom nome: | máquina de formação a frio de tee | tamanho da máquina: | 21,3-60,3mm |
|---|---|---|---|
| Tipo: | tee igual/tee desigual | Material: | Aço carbono/liga de aço/aço inoxidável |
| Faixa de tamanho: | 21,3-60,3mm | Modo de máquina: | Manual/Automático |
| Grossura: | SCH40 | ||
| Destacar | Máquina Hidráulica de Te de 2 Polegadas,Máquina Hidráulica de Conformação a Frio de Te,Máquina de Conformação de Te de 2 Polegadas |
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Descrição do produto
A Máquina de Conformação a Frio Hidráulica de 2 Polegadas para Tês é um sistema de conformação de alta resistência projetado para produzir tês de tubos sem costura de até 60 mm de diâmetro externo. Combinando um cilindro principal de 180 toneladas, uma estação de bomba hidráulica de economia de energia de dois estágios e controle de moldagem de uma tecla PLC, ela oferece desempenho de conformação a frio estável e de alta precisão para aplicações em tubos de aço carbono e aço inoxidável.
Escopo de Trabalho do Fornecedor
- Projeto e fabricação da máquina completa de conformação a frio para tês.
- Instalação do equipamento no local.
- Comissionamento e depuração para condição pronta para produção.
Especificações de Desempenho
- Diâmetro máximo do tubo: 21 mm; diâmetro máximo do tubo conformado: 60 mm.
- Faixa de espessura da parede: 3–5 mm.
- Materiais do tubo em T: tubo sem costura de aço carbono (20G, A106B, A106C) e tubo de aço inoxidável.
- Ambiente de operação: temperatura ambiente 5–38 °C, umidade relativa ≤ 82%, ar não corrosivo.
- Fonte de alimentação: trifásica de quatro fios 380 V (−12% a +15%), frequência 50 Hz ± 2%.
- Serviço contínuo: capaz de operação ininterrupta de 24 horas.
- Instalação: deve ser operada em ambiente interno dentro de uma fábrica com espaço suficiente.
Construção do Cilindro de Óleo
- Fabricado de acordo com as normas JB/T10205-2000 e JB/T15622-2005.
- Corpo do cilindro feito de aço 45# com acabamento interno da superfície Ra0.4.
- A haste do pistão usa tubo sem costura 45#, cromada e polida após a cromagem — livre de linhas retas e espirais, acabamento Ra0.2–Ra0.4.
- As demais partes do cilindro são feitas de forjados 45# para garantir as propriedades mecânicas.
- A luva guia do pistão do cilindro principal adota uma luva de cobre; todas as vedações usam a série prioritária padrão; a vedação de óleo principal é importada da Áustria AGco.
- Antes da montagem, o furo do cilindro, o acabamento da haste do pistão, a dureza, as dimensões de acoplamento, os forjados e as vedações são inspecionados; cada cilindro montado passa por um teste de pressão.
Parâmetros do Cilindro Principal
| Empuxo do cilindro principal | 180 toneladas |
|---|---|
| Diâmetro interno do cilindro principal | 300 mm |
| Diâmetro da haste do pistão do cilindro principal | 200 mm |
| Empuxo do cilindro lateral | 150 toneladas |
| Diâmetro interno do cilindro lateral | 280 mm |
| Diâmetro da haste do pistão do cilindro lateral | 180 mm |
| Estrutura | Estrutura tipo pistão com flanges dianteira e traseira |
| Pressão de teste | 31.5 MPa |
| Pressão de trabalho | 0–25 MPa |
| Material do cilindro principal | Aço 45# |
Estrutura da Máquina Principal
- Corpo fabricado principalmente de chapa Q235A em montagem soldada.
- Soldas realizadas com fio de solda 16Mo de alta qualidade para garantir a resistência estrutural.
- Placas cortadas por corte de chama CNC completo para garantir a precisão dimensional.
- Espessura do painel 40 mm; espessura da nervura 30 mm.
- Peso da máquina: 11 toneladas (peso teórico).
Estação de Bomba Hidráulica
- Pressão máxima de trabalho do sistema hidráulico: 25 MPa; pressão de teste: 31.5 MPa.
- As superfícies interna e externa do tanque de óleo recebem tratamento antiferrugem; uma tela de filtro é instalada dentro do tanque, com displays de nível de líquido e temperatura do óleo fornecidos.
- Todo o sistema hidráulico é limpo antes do enchimento de óleo e do teste de funcionamento.
- Projeto de estação de bomba de dois estágios: fluxo primário 25 L/min (bomba de pistão de alta pressão); fluxo secundário 10 L/min acionado por um motor de 11 kW-4 com uma bomba de engrenagem montada na cauda do motor — um motor acionando duas bombas de óleo para economia de energia eficaz.
- Projeto de conexão integrada para operação estável sem vazamentos.
Sistema de Controle e Recursos de Design
- Propulsão hidráulica com regulação de velocidade stepless.
- Controle PLC com moldagem de uma tecla; conversão manual disponível em caso de falha do PLC.
- O PLC exibe velocidade, distância, contagem de produção horária e realiza autodiagnóstico do circuito hidráulico.
- O tempo de alimentação pode ser definido através da tela sensível ao toque com parada automática.
- A pressão do sistema hidráulico é configurável, protegendo efetivamente o equipamento contra danos causados por erros de operação.
- Todos os controles de operação do motor são centralizados em um único gabinete de operação.
Instalação do Equipamento
- O fornecedor orienta a instalação; o comprador coopera ativamente.
- O fornecedor fornece o desenho da fundação do equipamento; o comprador constrói a fundação de acordo com o desenho, com o fornecedor responsável por orientar a construção.
- O fornecedor fornece o plano de fornecimento e descarga de água de resfriamento de média frequência; a construção é realizada pelo comprador.
- O comprador é responsável por rotear o cabo de alimentação para a posição especificada pelo fornecedor.
Comissionamento do Equipamento
- Uma vez que o comprador tenha atendido às condições de comissionamento, o fornecedor conclui o comissionamento do equipamento com a cooperação do comprador.
- O comprador fornece materiais de depuração, óleo hidráulico 46#, fonte de alimentação e utilidades relacionadas.
- Qualquer falha do equipamento que ocorra durante o comissionamento é resolvida pelo fornecedor.
Aceitação do Equipamento
- O comprador realiza a inspeção de aceitação de acordo com o acordo técnico dentro de 5 dias úteis após a conclusão do comissionamento e o funcionamento normal do equipamento.
- Após a aceitação, ambas as partes assinam o comprovante de aceitação para confirmação.
- A partir da data da assinatura de aceitação, o fornecedor é responsável pela manutenção e fornece acessórios gratuitos por um ano para falhas do equipamento (excluindo erros operacionais).
Documentação Fornecida
- Diagrama de fundação, diagrama esquemático hidráulico, diagrama esquemático do circuito e diagrama de layout.
- Uma cópia do manual de instruções do equipamento.
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