2 Inch Hydraulische Koudvormende T-stuk Machine

Basiseigenschappen

Plaats van herkomst:China
Merknaam:JUNXI
Certificering:ISO CE
Modelnummer:60.3

Handelseigendommen

Minimale bestelhoeveelheid:1 set
Prijs:Bespreekbaar
Standaard verpakking:houten kist/pallet/plastic film
Levertijd:25 dagen
Betalingsvoorwaarden:T/T
Leveringscapaciteit:15 reeks per maand
Specificaties
Goede Naam: koudvormmachine voor T-stukken machinegrootte: 21,3-60,3 mm
Type: gelijke tee/ongelijke tee Materiaal: Koolstofstaal / gelegeerd staal / roestvrij staal
Maatbereik: 21,3-60,3 mm Machinemodus: Handmatig/Automatisch
Dikte: SCH40
Markeren

2 Inch Hydraulische T-stuk Machine

,

Hydraulische Koudvormende T-stuk Machine

,

2 Inch T-stuk Vormmachine

Productomschrijving

De 2 Inch Hydraulische Koudvormende T-machine is een zwaar werkend vormgevend systeem ontworpen voor het produceren van naadloze pijplijnen tot 60 mm in buitendiameter.een tweefasig energiebesparend hydraulisch pompstation, en PLC één-toets gietbesturing, het levert stabiele, hoog-precisie koude vorming prestaties voor koolstofstaal en roestvrij staal buizen toepassingen.

Hydraulic cold forming tee machine production line with main machine body, hydraulic pump station and PLC operating cabinet
Werkgebied van leverancier
  • Ontwerp en vervaardiging van de complete koudvormende tee-machine.
  • Installatie van de apparatuur ter plaatse.
  • Inbedrijfstelling en debugging tot productiegereedheid.
Prestatiespecificaties
  • Maximale buisdiameter: 21 mm; maximale gevormde buisdiameter: 60 mm.
  • De wanddikte varieert van 3 ̊5 mm.
  • Materiaal voor het drukken: naadloos buisje van koolstofstaal (20G, A106B, A106C) en roestvrij staal.
  • Werkomgeving: omgevingstemperatuur 5 ̊38 °C, relatieve luchtvochtigheid ≤ 82%, niet-corrosieve lucht.
  • Stroomvoorziening: driefasige vierdraad 380 V (-12% tot +15%), frequentie 50 Hz ± 2%.
  • Continu werk: in staat tot 24 uur non-stop werking.
  • Installatie: moet binnen in een fabrieksgebouw met voldoende ruimte worden gebruikt.
Oliecilinderconstructie
  • Gemaakt overeenkomstig de normen JB/T10205-2000 en JB/T15622-2005.
  • Cylindercarrosserie van 45# staal met binnenoppervlak afwerking Ra0.4.
  • De zuigerstaaf maakt gebruik van een naadloze buis van 45#, gechroomd en gepolijst na het platteren vrij van rechte lijnen en spiraallijnen, afwerking Ra0.2 Ra0.4.
  • Overgebleven cilinderonderdelen, vervaardigd van 45# smeedstukken om de mechanische eigenschappen te garanderen.
  • Het hoofdcilinderpistonleidingshoesje heeft een koperen hoesje; alle afdichtingen gebruiken de standaardprioriteitsreeks; het hoofdoliezegel is ingevoerd uit Austria AGco.
  • Voor de montage worden de cilinderboor, de afwerking van de zuigerstaaf, de hardheid, de overeenkomstige afmetingen, de smeedstukken en de afdichtingen gecontroleerd; elke geassembleerde cilinder wordt onderworpen aan een drukproef.
Belangrijkste cilinderparameters
Hoofddruk van de cilinder 180 ton
Inwendige diameter van de hoofdcilinder 300 millimeter.
De diameter van de zuigerstaaf van de hoofdcilinder 200 mm
Zijdelingse cilinderstoot 150 ton
De binnendiameter van de zijcilinder 280 mm
De diameter van de zuigerstaaf van de zijcilinder 180 mm
Structuur Structuur van het zuigertype met voor- en achterflenzen
Testdruk 31.5 MPa
Werkdruk 0 ̊25 MPa
Hoofdcylindermateriaal 45# staal
Hoofdmachineframe
  • Hoofdstuk hoofdzakelijk vervaardigd van Q235A-plaat in een gelaste montage.
  • Lassen met hoogwaardige 16 Mo lasdraad om de structurele sterkte te waarborgen.
  • Platen gesneden met CNC-vlamsnijden om dimensie-nauwkeurigheid te garanderen.
  • Paneldikte 40 mm; ribdikte 30 mm.
  • Maschinengewicht: 11 ton (theoretisch gewicht).
Hydraulisch pompstation
  • Maximale werkdruk van het hydraulische systeem: 25 MPa; testdruk: 31,5 MPa.
  • De binnen- en buitenoppervlakken van de olietank worden tegen roest behandeld; in de tank is een filterscherm geïnstalleerd met een beeldscherm voor het vloeistofniveau en de olietemperatuur.
  • Het gehele hydraulische systeem wordt schoongemaakt voordat de olie wordt gevuld en de test wordt uitgevoerd.
  • Tweefasige pompstationontwerp: primaire stroom 25 L/min (hoogdrukkolpppomp);secundaire stroom 10 L/min aangedreven door een 11 kW-4-motor met een bij de motortas gemonteerde versnellingspomp één motor die twee oliepompen aandrijft voor een effectieve energiebesparing.
  • Geïntegreerd aansluitingsontwerp voor stabiele werking zonder lekken.
Controlesysteem en ontwerpkenmerken
  • Hydraulische aandrijving met snelheidsregeling.
  • PLC-besturing met één-toets gieten; handmatige omzetting in geval van PLC-storing.
  • De PLC toont snelheid, afstand, uurlijkse uitslag en voert hydraulische zelfdiagnoses uit.
  • De voertyd kan via het touchscreen met automatische stop worden ingesteld.
  • De druk van het hydraulische systeem is instelbaar, waardoor de apparatuur effectief beschermd wordt tegen schade veroorzaakt door bedrijfsfouten.
  • Alle bedieningselementen van de motor zijn gecentraliseerd in één bedieningskast.
Installatie van apparatuur
  • De leverancier begeleidt de installatie; de koper werkt actief mee.
  • De leverancier verstrekt de basisontwerp van de uitrusting; de koper bouwt de basis volgens de tekening, waarbij de leverancier verantwoordelijk is voor het begeleiden van de bouw.
  • De leverancier levert het plan voor de aanvoer en het afvoer van koelwater met middelgrote frequentie; de bouw wordt uitgevoerd door de koper.
  • De koper is verantwoordelijk voor de routing van de stroomkabel naar de door de leverancier opgegeven plaats.
Inbedrijfstelling van apparatuur
  • Zodra de koper aan de inbedrijfstellingsvoorwaarden heeft voldaan, voltooit de leverancier de inbedrijfstelling van de apparatuur met de medewerking van de koper.
  • De koper levert ontfoutingsmaterialen, 46# hydraulische olie, stroomvoorziening en aanverwante nutsvoorzieningen.
  • Een storing van de apparatuur tijdens de ingebruikname wordt door de leverancier opgelost.
Aanvaarding van apparatuur
  • De koper voert de aanvaardingsinspectie uit overeenkomstig de technische overeenkomst binnen vijf werkdagen nadat de ingebruikname is voltooid en de apparatuur normaal werkt.
  • Na aanvaarding tekenen beide partijen de aanvaardingsbrief ter bevestiging.
  • Vanaf de datum van ondertekening van de aanvaarding is de leverancier verantwoordelijk voor het onderhoud en levert hij gedurende een jaar gratis accessoires voor storingen van de apparatuur (met uitzondering van bedrijfsfouten).
Voorziene documentatie
  • Fundamentdiagram, hydraulisch schema, circuitschema en lay-out diagram.
  • Een exemplaar van de gebruiksaanwijzing voor de apparatuur.
Contactgegevens
Silk Road Overseas Warehouse (Beijing) International Supply Chain Management Co., Ltd

Contactpersoon: Ms. zhang

Tel.: 86--13102707389

Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons
(0/3000)