2 Inch Hydraulische Koudvormende T-stuk Machine
Basiseigenschappen
Handelseigendommen
| Goede Naam: | koudvormmachine voor T-stukken | machinegrootte: | 21,3-60,3 mm |
|---|---|---|---|
| Type: | gelijke tee/ongelijke tee | Materiaal: | Koolstofstaal / gelegeerd staal / roestvrij staal |
| Maatbereik: | 21,3-60,3 mm | Machinemodus: | Handmatig/Automatisch |
| Dikte: | SCH40 | ||
| Markeren | 2 Inch Hydraulische T-stuk Machine,Hydraulische Koudvormende T-stuk Machine,2 Inch T-stuk Vormmachine |
||
De 2 Inch Hydraulische Koudvormende T-machine is een zwaar werkend vormgevend systeem ontworpen voor het produceren van naadloze pijplijnen tot 60 mm in buitendiameter.een tweefasig energiebesparend hydraulisch pompstation, en PLC één-toets gietbesturing, het levert stabiele, hoog-precisie koude vorming prestaties voor koolstofstaal en roestvrij staal buizen toepassingen.
- Ontwerp en vervaardiging van de complete koudvormende tee-machine.
- Installatie van de apparatuur ter plaatse.
- Inbedrijfstelling en debugging tot productiegereedheid.
- Maximale buisdiameter: 21 mm; maximale gevormde buisdiameter: 60 mm.
- De wanddikte varieert van 3 ̊5 mm.
- Materiaal voor het drukken: naadloos buisje van koolstofstaal (20G, A106B, A106C) en roestvrij staal.
- Werkomgeving: omgevingstemperatuur 5 ̊38 °C, relatieve luchtvochtigheid ≤ 82%, niet-corrosieve lucht.
- Stroomvoorziening: driefasige vierdraad 380 V (-12% tot +15%), frequentie 50 Hz ± 2%.
- Continu werk: in staat tot 24 uur non-stop werking.
- Installatie: moet binnen in een fabrieksgebouw met voldoende ruimte worden gebruikt.
- Gemaakt overeenkomstig de normen JB/T10205-2000 en JB/T15622-2005.
- Cylindercarrosserie van 45# staal met binnenoppervlak afwerking Ra0.4.
- De zuigerstaaf maakt gebruik van een naadloze buis van 45#, gechroomd en gepolijst na het platteren vrij van rechte lijnen en spiraallijnen, afwerking Ra0.2 Ra0.4.
- Overgebleven cilinderonderdelen, vervaardigd van 45# smeedstukken om de mechanische eigenschappen te garanderen.
- Het hoofdcilinderpistonleidingshoesje heeft een koperen hoesje; alle afdichtingen gebruiken de standaardprioriteitsreeks; het hoofdoliezegel is ingevoerd uit Austria AGco.
- Voor de montage worden de cilinderboor, de afwerking van de zuigerstaaf, de hardheid, de overeenkomstige afmetingen, de smeedstukken en de afdichtingen gecontroleerd; elke geassembleerde cilinder wordt onderworpen aan een drukproef.
| Hoofddruk van de cilinder | 180 ton |
|---|---|
| Inwendige diameter van de hoofdcilinder | 300 millimeter. |
| De diameter van de zuigerstaaf van de hoofdcilinder | 200 mm |
| Zijdelingse cilinderstoot | 150 ton |
| De binnendiameter van de zijcilinder | 280 mm |
| De diameter van de zuigerstaaf van de zijcilinder | 180 mm |
| Structuur | Structuur van het zuigertype met voor- en achterflenzen |
| Testdruk | 31.5 MPa |
| Werkdruk | 0 ̊25 MPa |
| Hoofdcylindermateriaal | 45# staal |
- Hoofdstuk hoofdzakelijk vervaardigd van Q235A-plaat in een gelaste montage.
- Lassen met hoogwaardige 16 Mo lasdraad om de structurele sterkte te waarborgen.
- Platen gesneden met CNC-vlamsnijden om dimensie-nauwkeurigheid te garanderen.
- Paneldikte 40 mm; ribdikte 30 mm.
- Maschinengewicht: 11 ton (theoretisch gewicht).
- Maximale werkdruk van het hydraulische systeem: 25 MPa; testdruk: 31,5 MPa.
- De binnen- en buitenoppervlakken van de olietank worden tegen roest behandeld; in de tank is een filterscherm geïnstalleerd met een beeldscherm voor het vloeistofniveau en de olietemperatuur.
- Het gehele hydraulische systeem wordt schoongemaakt voordat de olie wordt gevuld en de test wordt uitgevoerd.
- Tweefasige pompstationontwerp: primaire stroom 25 L/min (hoogdrukkolpppomp);secundaire stroom 10 L/min aangedreven door een 11 kW-4-motor met een bij de motortas gemonteerde versnellingspomp één motor die twee oliepompen aandrijft voor een effectieve energiebesparing.
- Geïntegreerd aansluitingsontwerp voor stabiele werking zonder lekken.
- Hydraulische aandrijving met snelheidsregeling.
- PLC-besturing met één-toets gieten; handmatige omzetting in geval van PLC-storing.
- De PLC toont snelheid, afstand, uurlijkse uitslag en voert hydraulische zelfdiagnoses uit.
- De voertyd kan via het touchscreen met automatische stop worden ingesteld.
- De druk van het hydraulische systeem is instelbaar, waardoor de apparatuur effectief beschermd wordt tegen schade veroorzaakt door bedrijfsfouten.
- Alle bedieningselementen van de motor zijn gecentraliseerd in één bedieningskast.
- De leverancier begeleidt de installatie; de koper werkt actief mee.
- De leverancier verstrekt de basisontwerp van de uitrusting; de koper bouwt de basis volgens de tekening, waarbij de leverancier verantwoordelijk is voor het begeleiden van de bouw.
- De leverancier levert het plan voor de aanvoer en het afvoer van koelwater met middelgrote frequentie; de bouw wordt uitgevoerd door de koper.
- De koper is verantwoordelijk voor de routing van de stroomkabel naar de door de leverancier opgegeven plaats.
- Zodra de koper aan de inbedrijfstellingsvoorwaarden heeft voldaan, voltooit de leverancier de inbedrijfstelling van de apparatuur met de medewerking van de koper.
- De koper levert ontfoutingsmaterialen, 46# hydraulische olie, stroomvoorziening en aanverwante nutsvoorzieningen.
- Een storing van de apparatuur tijdens de ingebruikname wordt door de leverancier opgelost.
- De koper voert de aanvaardingsinspectie uit overeenkomstig de technische overeenkomst binnen vijf werkdagen nadat de ingebruikname is voltooid en de apparatuur normaal werkt.
- Na aanvaarding tekenen beide partijen de aanvaardingsbrief ter bevestiging.
- Vanaf de datum van ondertekening van de aanvaarding is de leverancier verantwoordelijk voor het onderhoud en levert hij gedurende een jaar gratis accessoires voor storingen van de apparatuur (met uitzondering van bedrijfsfouten).
- Fundamentdiagram, hydraulisch schema, circuitschema en lay-out diagram.
- Een exemplaar van de gebruiksaanwijzing voor de apparatuur.
Contactpersoon: Ms. zhang
Tel.: 86--13102707389