آلة تشكيل التي الهيدروليكية الأوتوماتيكية مقاس 6 بوصة

آلة تشكيل الأكواع الهيدروليكية الأوتوماتيكية مقاس 6 بوصات هي وحدة إنتاج ثقيلة مصممة للتشكيل الساخن للأكواع المتساوية والمقلصة من الأنابيب السلسة. تجمع بين أسطوانة رئيسية بقوة 500 طن، وأسطوانة جانبية بقوة 400 طن، ومحطة مضخة هيدروليكية ثنائية المرحلة، وتحكم PLC لتقديم تشكيل أكواع متسق بزر واحد لأنابيب الصلب الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ.

• تصميم وتصنيع آلة تشكيل الأكواع.
• التركيب في الموقع.
• تصحيح أخطاء المعدات وتشغيلها.

• الحد الأقصى لقطر أنبوب الدفع: 168 ملم.
• الحد الأدنى لقطر أنبوب الدفع: 60 ملم.
• نطاق سمك الجدار: 4-8 ملم.
• مادة الكوع المدفوع: أنابيب الصلب الكربوني السلسة (20G، A106B، A106C) وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.
• درجة حرارة البيئة المحيطة: 5-38 درجة مئوية؛ الرطوبة النسبية ≤ 82%.
• جهد الإدخال: ثلاثي الطور رباعي الأسلاك 380 فولت (-12% إلى +15%)؛ التردد: 50 هرتز ± 2%.
• القدرة على التشغيل المستمر لمدة 24 ساعة يوميًا.
• بيئة التشغيل: هواء غير مسبب للتآكل، مبنى مصنع داخلي مع مساحة كافية.

• مصنعة وفقًا لمعايير JB/T10205-2000 و JB/T15622-2005.
• جسم الأسطوانة من فولاذ 45# بلمسة نهائية داخلية للسطح Ra0.4.
• قضيب المكبس من أنبوب سلس 45#، مطلي بالكروم ومصقول بعد الطلاء؛ خالٍ من الخطوط المستقيمة والخطوط الحلزونية، بلمسة نهائية Ra0.2-Ra0.4.
• الأجزاء المتبقية من الأسطوانة مصنوعة من تشكيلات 45# لضمان الخصائص الميكانيكية.
• يستخدم كم دليل مكبس الأسطوانة الرئيسية كم نحاسي؛ جميع الأختام تتبنى سلسلة الأولوية القياسية؛ الختم الزيتي الرئيسي مستورد من النمسا AGco.
• قبل التجميع، يتم فحص تجويف الأسطوانة، ولمسة قضيب المكبس النهائية، والصلابة، وأبعاد المطابقة، والتشكيلات، والأختام؛ يتم اختبار ضغط كل أسطوانة بعد التجميع.

• الجسم مصنوع من لوح Q235A، تجميع ملحوم.
• تم تنفيذ اللحامات بسلك 16Mo عالي الجودة لضمان قوة الهيكل.
• تم قطع الألواح بقطع لهب CNC كامل لضمان دقة الأبعاد.
• سمك اللوح 50 ملم؛ سمك الضلع 40 ملم.
• وزن الماكينة: 15 طن (وزن نظري).

• الحد الأقصى لضغط عمل النظام الهيدروليكي: 25 ميجا باسكال؛ ضغط الاختبار: 31.5 ميجا باسكال.
• تم تطبيق معالجة مقاومة الصدأ على الأسطح الداخلية والخارجية لخزان الزيت؛ تم تركيب شاشة ترشيح داخل الخزان مع عرض مستوى السائل ودرجة حرارة الزيت.
• يتم تنظيف النظام الهيدروليكي بالكامل قبل حقن الزيت وتشغيله التجريبي.
• تصميم محطة مضخة ثنائية المرحلة: تدفق أولي 80 لتر/دقيقة (مضخة مكبس عالية الضغط)؛ تدفق ثانوي 80 لتر/دقيقة (مضخة ريشية)؛ محرك 30 كيلو واط-6 مع تركيب المضخة الريشية في ذيل المحرك - محرك واحد يدفع مضختي زيت لتوفير فعال للطاقة.
• أسطوانة الرفع: محرك 4 كيلو واط-4 مع مضخة مكبس عالية الضغط 10 لتر/دقيقة.
• تصميم اتصال متكامل لعمل مستقر وأداء خالٍ من التسرب.

• دفع هيدروليكي مع تنظيم سرعة بدون خطوات.
• تحكم PLC مع تشكيل بزر واحد؛ تحويل يدوي متاح في حالة فشل PLC.
• عرض PLC للسرعة والمسافة والإنتاج بالساعة والتشخيص الذاتي للدائرة الهيدروليكية.
• وقت التغذية قابل للضبط عبر شاشة اللمس مع توقف تلقائي.
• ضغط النظام الهيدروليكي قابل للضبط، مما يحمي المعدات بفعالية من التلف الناتج عن التشغيل غير الصحيح.
• يتم تركيز جميع ضوابط تشغيل المحرك في خزان تشغيل واحد.

• يقوم المورد بتوجيه التركيب؛ يتعاون المشتري بنشاط.
• يقدم المورد رسم أساس المعدات؛ يقوم المشتري بالبناء وفقًا للرسم، مع مسؤولية المورد عن توجيه البناء.
• يقدم المورد خطة إمداد وتصريف مياه التبريد متوسطة التردد؛ يقوم المشتري بالبناء.
• المشتري مسؤول عن توجيه كابل الطاقة إلى الموضع المحدد من قبل المورد.

• بمجرد استيفاء المشتري لشروط التشغيل، يكمل المورد تشغيل المعدات بالتعاون مع المشتري.
• يوفر المشتري مواد تصحيح الأخطاء، وزيت هيدروليكي 46#، وإمدادات الطاقة.
• يتم حل أعطال المعدات التي تحدث أثناء تصحيح الأخطاء من قبل المورد.

• يقوم المشتري بإجراء فحص القبول وفقًا للاتفاقية الفنية في غضون 5 أيام عمل بعد اكتمال التشغيل وعمل الماكينة بشكل طبيعي.
• بعد القبول، يوقع الطرفان على قسيمة القبول للتأكيد.
• من تاريخ توقيع القبول، يكون المورد مسؤولاً عن الصيانة ويوفر قطع غيار مجانية لمدة عام واحد (باستثناء أخطاء التشغيل).

• مخطط الأساس، مخطط هيدروليكي، مخطط دائرة كهربائية، ومخطط تخطيط.
• نسخة واحدة من دليل تشغيل المعدات.