6 इंच हाइड्रोलिक ऑटोमैटिक टी बनाने की मशीन

6-इंच हाइड्रोलिक स्वचालित टी बनाने वाली मशीन एक हेवी-ड्यूटी उत्पादन इकाई है जिसे सीमलेस पाइप से समान और रिड्यूसिंग टी के हॉट फॉर्मिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील पाइपलाइनों के लिए लगातार, वन-की टी फॉर्मिंग प्रदान करने के लिए 500-टन मुख्य सिलेंडर, 400-टन साइड सिलेंडर, एक टू-स्टेज हाइड्रोलिक पंप स्टेशन और पीएलसी नियंत्रण को जोड़ती है।

• टी बनाने वाली मशीन का डिजाइन और निर्माण।
• ऑन-साइट स्थापना।
• उपकरण डिबगिंग और कमीशनिंग।

• अधिकतम पुश-ट्यूब व्यास: 168 मिमी।
• न्यूनतम पुश-ट्यूब व्यास: 60 मिमी।
• दीवार की मोटाई सीमा: 4–8 मिमी।
• पुश टी सामग्री: कार्बन स्टील सीमलेस पाइप (20G, A106B, A106C) और स्टेनलेस स्टील पाइप।
• परिवेश का तापमान: 5–38 °C; सापेक्ष आर्द्रता ≤ 82%।
• इनपुट वोल्टेज: तीन-चरण चार-तार 380 V (−12% से +15%); आवृत्ति: 50 हर्ट्ज ± 2%।
• लगातार 24 घंटे दैनिक संचालन क्षमता।
• संचालन वातावरण: गैर-संक्षारक हवा, पर्याप्त जगह वाली इनडोर फैक्ट्री बिल्डिंग।

• JB/T10205-2000 और JB/T15622-2005 मानकों के अनुसार निर्मित।
• सिलेंडर बॉडी 45# स्टील में आंतरिक सतह फिनिश Ra0.4 के साथ।
• पिस्टन रॉड 45# सीमलेस ट्यूब में, क्रोम प्लेटेड और प्लेटिंग के बाद पॉलिश की गई; सीधी रेखाओं और सर्पिल रेखाओं से मुक्त, फिनिश Ra0.2–Ra0.4।
• शेष सिलेंडर के पुर्जे यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए 45# फोर्जिंग से बने हैं।
• मुख्य सिलेंडर पिस्टन गाइड स्लीव तांबे की स्लीव का उपयोग करती है; सभी सील मानक प्राथमिकता श्रृंखला को अपनाते हैं; मुख्य तेल सील ऑस्ट्रिया AGco से आयातित।
• असेंबली से पहले, सिलेंडर बोर, पिस्टन रॉड फिनिश, कठोरता, मिलान आयाम, फोर्जिंग और सील का निरीक्षण किया जाता है; असेंबली के बाद हर सिलेंडर का दबाव परीक्षण किया जाता है।

• Q235A प्लेट से निर्मित बॉडी, वेल्डेड असेंबली।
• संरचनात्मक मजबूती सुनिश्चित करने के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले 16Mo तार से वेल्ड निष्पादित किए गए।
• आयामी सटीकता के लिए पूर्ण सीएनसी फ्लेम कटिंग द्वारा प्लेटें काटी गईं।
• पैनल की मोटाई 50 मिमी; रिब की मोटाई 40 मिमी।
• मशीन का वजन: 15 टन (सैद्धांतिक वजन)।

• हाइड्रोलिक प्रणाली का अधिकतम कार्य दबाव: 25 MPa; परीक्षण दबाव: 31.5 MPa।
• तेल टैंक की आंतरिक और बाहरी सतहों पर जंग-रोधी उपचार लागू किया गया; टैंक के अंदर फिल्टर स्क्रीन स्थापित है जिसमें तरल स्तर और तेल तापमान डिस्प्ले है।
• तेल इंजेक्शन और परीक्षण रन से पहले पूरी हाइड्रोलिक प्रणाली को साफ किया जाता है।
• टू-स्टेज पंप स्टेशन डिजाइन: प्राथमिक प्रवाह 80 L/min (उच्च दबाव प्लंजर पंप); द्वितीयक प्रवाह 80 L/min (वेन पंप); मोटर 30 kW-6 वेन पंप के साथ मोटर टेल पर लगा हुआ है — प्रभावी ऊर्जा बचत के लिए दो तेल पंप चलाने वाली एक मोटर।
• जैकिंग सिलेंडर: 4 kW-4 मोटर 10 L/min उच्च दबाव प्लंजर पंप के साथ।
• स्थिर संचालन और लीक-मुक्त प्रदर्शन के लिए एकीकृत कनेक्शन डिजाइन।

• स्टेपलेस गति विनियमन के साथ हाइड्रोलिक प्रणोदन।
• वन-की फॉर्मिंग के साथ पीएलसी नियंत्रण; पीएलसी विफलता की स्थिति में मैनुअल रूपांतरण उपलब्ध है।
• गति, दूरी, प्रति घंटा उत्पादन और हाइड्रोलिक सर्किट स्व-निदान का पीएलसी डिस्प्ले।
• टच स्क्रीन के माध्यम से फीड समय सेट करने योग्य, स्वचालित स्टॉप के साथ।
• हाइड्रोलिक प्रणाली का दबाव सेट करने योग्य है, जो गलत संचालन से होने वाले उपकरण को क्षति से प्रभावी ढंग से बचाता है।
• सभी मोटर संचालन नियंत्रण एक एकल ऑपरेटिंग कैबिनेट में केंद्रीकृत हैं।

• आपूर्तिकर्ता स्थापना का मार्गदर्शन करता है; खरीदार सक्रिय रूप से सहयोग करता है।
• आपूर्तिकर्ता उपकरण फाउंडेशन ड्राइंग प्रदान करता है; खरीदार ड्राइंग के अनुसार निर्माण करता है, जिसमें आपूर्तिकर्ता निर्माण का मार्गदर्शन करने के लिए जिम्मेदार होता है।
• आपूर्तिकर्ता मध्यम-आवृत्ति शीतलन जल आपूर्ति और निर्वहन योजना प्रदान करता है; खरीदार द्वारा निर्माण किया जाता है।
• खरीदार आपूर्तिकर्ता द्वारा निर्दिष्ट स्थिति तक पावर केबल रूट करने के लिए जिम्मेदार है।

• एक बार जब खरीदार कमीशनिंग की शर्तों को पूरा कर लेता है, तो आपूर्तिकर्ता खरीदार के सहयोग से उपकरण कमीशनिंग को पूरा करता है।
• खरीदार डिबगिंग सामग्री, 46# हाइड्रोलिक तेल और बिजली की आपूर्ति प्रदान करता है।
• डिबगिंग के दौरान होने वाली उपकरण विफलताओं को आपूर्तिकर्ता द्वारा हल किया जाता है।

• कमीशनिंग पूरी होने और मशीन के सामान्य रूप से चलने के 5 कार्य दिवसों के भीतर खरीदार तकनीकी समझौते के अनुसार स्वीकृति निरीक्षण करता है।
• स्वीकृति के बाद, दोनों पक्ष पुष्टि के लिए स्वीकृति पर्ची पर हस्ताक्षर करते हैं।
• स्वीकृति हस्ताक्षर की तारीख से, आपूर्तिकर्ता रखरखाव के लिए जिम्मेदार है और एक वर्ष के लिए मुफ्त स्पेयर पार्ट्स प्रदान करता है (परिचालन त्रुटियों को छोड़कर)।

• फाउंडेशन आरेख, हाइड्रोलिक योजनाबद्ध आरेख, सर्किट योजनाबद्ध आरेख और लेआउट आरेख।
• उपकरण निर्देश पुस्तिका की एक प्रति।