6 인치 합금강 고주파 열간 성형 팔꿈치 제작 기계

6인치 합금강 고주파 핫 포밍 엘보우 제조기는 탄소강, 합금강 및 종방향 용접 파이프로부터 엘보우를 정밀하게 생산하도록 설계되었습니다. 유압 추진, 중주파 가열 및 체인 공급을 결합하여 산업용 파이프 피팅 제조를 위한 안정적이고 연속적인 작동을 제공합니다.

• 엘보우 핫 포밍 머신 설계 및 제조.
• 장비 설치.
• 디버깅 및 시운전.

• 최대 푸시 엘보우 직경: 168mm; 최소 엘보우 직경: 60.3mm.
• 벽 두께 범위: 3–8mm.
• 탄소강 심리스 파이프 재질: 20G, A106B, A106C.
• 합금강 심리스 파이프 재질: 355P12, 15CrMo, 12Cr1MoV, P22, P91, WB36 등.
• 종방향 용접 파이프 재질: Q235B, Q345B, X42, X52, X60, X65, X70, X80 등.
• 환경 조건: 주변 온도 5–38°C, 상대 습도 ≤82%, 입력 전압 삼상 사선식 380V (–12% ~ +15%), 주파수 50Hz ±2%.
• 연속 24시간 일일 작동; 공기는 부식성이 없어야 하며 장비는 충분한 공간이 있는 작업장에서 작동해야 합니다.

• 오일 실린더 제조는 JB/T10205-2000 및 JB/T15622-2005 표준을 준수합니다.
• 45# 강철로 제작된 실린더와 내부 표면 마감 Ra0.4; 45# 심리스 파이프로 제작된 피스톤 로드, 크롬 도금 및 연마 Ra0.3 (직선 또는 나선 없음).
• 기계적 성능을 보장하기 위해 다른 모든 실린더 부품은 45# 단조품으로 제작됩니다.
• 주 오일 실린더 피스톤 가이드 슬리브는 구리 슬리브를 채택합니다. 모든 씰은 표준 우선 순위 시리즈를 사용합니다. 주 오일 씰은 수입 오스트리아 AGCO를 채택합니다.
• 조립 전에 마감, 경도, 일치하는 크기, 단조 품질 및 씰 품질을 검사합니다. 조립 후 압력 테스트를 수행합니다.

• 주 엔진은 하부 프레임, 실린더 지지판, 이동식 푸시 플레이트, 전면 배플 및 견인선으로 구성됩니다.
• 기계 본체는 Q235A 중간판, 채널 강철 및 라운드 강철을 용접하여 조립됩니다.
• 푸시 플레이트와 하부 프레임은 상부 풀리 및 가이드 레일 구조를 채택하여 안정적인 작동을 보장합니다.
• 전면 배플과 실린더에는 작동 중인 유압 맨드릴 조정 실린더가 장착되어 있습니다.

• 유압 시스템의 최대 작동 압력: 25 MPa; 시험 압력: 31.5 MPa.
• 연료 탱크의 내부 및 외부 표면은 녹 방지 처리되었습니다. 액체 레벨 및 오일 온도를 표시하는 필터 스크린이 설치되어 있습니다.
• 전체 유압 시스템은 오일 주입 및 시험 작동 전에 청소됩니다.
• 삼단 펌핑 스테이션 설계:
  • 1단계: 설계 유량 63L/min (고압 주 펌프)와 전자기 속도 조절 모터를 사용하여 파이프 벤딩 및 푸시 시스템.
  • 2단계: 설계 유량 63L/min (기어 펌프)와 일반 4단 모터를 사용하여 빠른 전진 및 빠른 되감기; 최대 전진 속도 1200mm/min, 최대 빠른 되감기 속도 1800mm/min; 작동 속도 0–280mm/min 무단 변속 및 조절 가능.
  • 3단계: 설계 유량 10L/min (기어 펌프)를 사용하여 도어 리프트 및 코어 바 조정과 같은 보조 유압 작동.
• 펌프 스테이션은 통합 블록으로 연결되어 안정적이고 누출 없는 작동을 보장합니다.

중간 주파수 전원 공급 장치의 사이리스터, 커패시터, 수냉 케이블, 스위치 및 담금질 변압기는 국내 유명 브랜드의 고품질 제품을 채택하고 관련 표준 요구 사항을 충족합니다. 입력 전압: 380V.

표준 냉수 시스템 포함.

• 무단 속도 조절 유압 추진.
• 중주파 가열.
• 체인 공급.
• 유압 플래퍼, 유압 견인선, 수동 게이트.
• 무단 속도 조절 유압 추진.

• 공급업체가 설치를 안내하고 수요자는 적극적으로 협력합니다.
• 공급업체는 장비 기본 도면을 제공합니다. 수요자는 도면에 따라 건설하며, 공급업체는 건설 지도 책임을 집니다.
• 공급업체는 중간 주파수 전원 공급 장치의 냉각수 공급 및 배출 계획을 제공합니다. 건설은 수요자가 담당합니다.
• 수요자는 공급업체가 지정한 위치에 전원 코드를 설치할 책임이 있습니다.

• 구매자가 디버깅 조건을 갖추고 구매자의 강력한 협조 하에 공급업체가 장비 디버깅을 완료합니다.
• 구매자는 디버깅용 재료, 46# 유압유, 전원 공급 장치 등을 제공합니다.
• 공급업체는 디버깅 중 장비로 인한 고장을 해결할 책임이 있습니다.

• 디버깅이 완료되고 작동이 정상화된 후 5영업일 이내에 구매자는 기술 계약에 따라 인수 검사를 수행합니다.
• 장비가 인수를 통과하면 양 당사자는 인수 양식에 서명하고 확인합니다.
• 인수 및 서명일로부터 1년 이내에 장비로 인한 고장이 발생하는 경우, 공급업체는 수리 및 무료 액세서리 (운영 오류 제외)를 책임집니다.

공급업체는 다음 문서를 제공할 책임이 있습니다:

• 기초 도면.
• 유압 개략도.
• 회로 개략도.
• 평면도.